一般来说，焊接和切割操作点不在火灾现场的三维水平上，在火灾初期不易被发现。正常操作中发生事故的原因是:所有焊接工人都没有上岗证，缺乏基本常识，或不遵守操作规程。以下“十不焊接”规范不规范焊接操作。1)、焊工必须持证上岗，无特殊安全证书的人员不准进行焊接和切割作业。2)一、二、三级动火范围内的焊接和切割作业，未经批准不得进行。3)、焊工不知道焊件内部是否安全，不得焊接。4)、焊工不懂得焊接和切割，不得焊接和切割。5.材料用作保温层和冷却层的地方，或火花飞溅的地方，不允许焊接和切割。6、各种装有可燃气体、物和***物质的容器，在排除***前，不准焊接和切割。7、附近有与明火作业不一致的作业。不允许焊接或切割。8.在未发现有***或知道有***且未采取有效措施之前，不得对与外部装置连接的部件进行焊接和切割。9.受压或密封的管道和容器不允许焊接和切割。10、焊接和切割烧炸物品的部位附近，在清洗前或未采取安全有效措施时，不准焊接和切割焊接工艺特征设计:1.高压电路介绍、焊接电源的布置和安装、焊接地线的布置和连接。焊接电流的旋转引入装置(集流环结构)。2.根据焊接工艺要求设计安装和调整机构，并相应进行焊丝托盘、焊丝输送管、焊接保护气体供应和控制系统、焊剂输送和回收系统的布局设计。3.焊接电弧热量、传导热量、弧光、防烟、通风、防尘系统、冷却水供应和排放系统的选择和布置。4.操作人员和设备的安全设计应符合相关***标准。5.必要的局部照明设计。在各种电弧焊方法中，手工电弧焊是一种较早且使用更广泛的焊接方法。它使用外部涂层电极作为电极和填充金属，电弧在电极末端和待焊接工件表面之间燃烧。在电弧热的作用下，涂层一方面可以产生气体保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖熔池表面，防止熔融金属与周围气体的相互作用。熔渣更重要的作用是与熔融金属发生物理和化学反应，或添加合金元素以改善焊缝金属的性能。手工电弧焊设备简单、轻便、操作灵活。它可用于维修和装配中的短缝焊接，特别是焊接难以触及的零件。带有相应焊条的手工电弧焊可用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。管状电弧焊接管状焊丝电弧焊也是一种气体保护焊，使用连续供给的焊丝和工件之间的电弧燃烧作为热源。使用的焊丝是管状焊丝，填充有各种成分的焊剂。)