在工业瓦楞纸制作的结构分析所讲介绍中，让大家了解了一些的问题或知识，抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保是我们选择工业瓦楞纸制作的几个重要方面。瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。工业瓦楞纸制作具有不同的结构特点A型：通常用于运输包装，用来制造包装易碎物品的纸箱，以及对冲击、碰撞和各种载荷要求很高的产品的衬套、衬垫和减震元件等。B型：具有较高的刚性，在印刷时，能得到较好的印刷效果；并容易进行裁切加工。具有足够刚性，并不要求有减震防护的产品的包装，例如罐头、日用化工产品、小包装食品及小五金、木器等的包装。C型：具有一定的刚性和良好的减震性能，平面抗压能力与B型瓦楞接近，减震能力与A型瓦楞接近。D型：适宜用来包装日用商品、家用电器、各类器皿和各种成套商品。E型：有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的弯曲；在周围介质相对湿度提高时瓦楞纸板，瓦楞纸板的结构分析纸板强度损失较少。工业瓦楞纸制作吸水性纸板的吸水性取决于纸板纤维或涂布层的性质、浆料的处理程度、抄造过程助剂特性和用量以及纸板结构和表面处理方法等工业瓦楞纸制作水分纸板水分是指在规定的烘干温度下，烘干至恒重时，所减少的质量与试样质量之比，以百分数表示。纸板是一种吸湿性很强的材料，它的吸湿性与水分对其物理性能等有很大的影响（在后续的瓦楞纸箱强度设计中将详细讲解），所用箱板纸、楞纸和涂布白纸板的水分有关***标准中有严格的规定。工业瓦楞纸制作耐折度纸箱摇盖压痕经常爆裂，就是耐折度不足的表现之一。?纸板的耐折度是指试样在一定张力下，所能经受135°±2°的折叠次数，以往复次数的对数（以10为底）表示瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象的原因1、原纸的纤维***的伸缩率差异较大；2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维***过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维***没有很好地黏结成坚固的整体；5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡；6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形；7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。工业瓦楞纸制作被压溃有很多原因，从生产单瓦开始到纸板成型过程都有可能造成瓦楞纸板被压溃，那么在印刷环节又有哪些原因会造成纸板被压扁呢?工业瓦楞纸制作进纸辊间隙过小导致送纸棍把纸板压扁这是为常见的一种，所以在生产纸板前测量下纸板的厚度值，然后再进行压力间隙调试，一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合过松或过紧，过紧纸板会压扁，过松纸板会跑位。工业瓦楞纸制作进纸辊橡胶辊硬度过高当硬度过高时送纸棍对纸板压力增加而且容易产生打滑，当出现纸板放轻了送不过去，压紧了纸板扁，很可能就是送纸轮硬度过高，当硬度高于40度时应该考虑跟换使用。工业瓦楞纸制作进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致也会造成纸板局部地区被压扁。一般都是有纸板表面的一些污垢嵌入送纸棍后，慢慢积蓄而成，对印刷产品时危害性极大，容易导致印刷露白现象。)