正确选择钢丸钢砂要注意以下问题；确定钢丸钢砂主要是看你要工件的种类，铝丸或不锈钢丸一般用于有色金属；普通钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢丸；钢丸钢砂直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理效率高的弹丸对设备的磨损也快；只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快；钢丸钢砂的硬度与清理速度是成正比的，但和寿命是成反比的。通常情况下，要是达不到使用合金钢丸所要求的形状，就要进行校正工作，一般常采用火焰校正方法。钢丸的选用由于钢丸的性质与清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的关系，先在实验室对A、B、C三种钢丸的粒度分布、硬度、密度、气孔率、金相***、寿命进行了分析。钢砂是重要的化工材料，以下是钢砂出厂前的包装要求：1、钢砂应用内覆膜纸袋、内衬塑料袋的编织袋、铁桶包装。粒度分布见表1，硬度分布见表2，寿命分析见表3，显微***见图1。结果表明：在粒度分布上，C钢丸偏大近一个规格，B钢丸稍偏大，但都超过了国标的规定，只有A钢丸粒度分布符合国标。钢丝切丸的生产方法主要有两大类，一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。4、切丸机的上下合金刀具的紧固螺丝应定期进行紧固，防止长时间作业导致松动。二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用后者的方法制作的不锈钢抛丸称为钝化的不锈钢丝切丸，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料，切丸代表切割制成。S-780S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈；S-550S-460：大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型；S-390S-330：中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型；S-280：小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性；S-230S-170S-110：不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理。钢砂的生产程序钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺，大大提高了涂抹的表面附着力，高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维，节省了生产成本。下面就来说说钢砂生产程序：1、把钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。2、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，从而获得钢砂半成品。3、将材质为高碳钢或是和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理。钢砂作为磨料、冶金脱氧剂和耐高温材料是高碳钢或合金钢的废钢料，可用来做磨具。钢砂是如何磨碎细矿粒的国内的水泥生产厂家和火力发电厂，尤其一些铁矿和有色金属采开采领域通常会采用低铬球和锻打钢球作为研磨材料得到广泛的应用。配重钢砂，顾名思义就是用来配重作用的钢砂，那么该产品是如何提取的呢。虽然一些钢砂生产厂家采用高铬铸球钢砂来取代低铬球以及锻打球使用，但是因为自身产品的质量不够过硬，没有很好的耐磨性能，有时甚至还会出现大量破碎的情况，不能给用户带来经济效益，因此一直以来都没能改变现状。材料的研磨效果主要是取决于入钢砂的粒度，这主要是以物料中所占的比例较大的也就是有代表性的粒径为主要依据。在实际的应用中，也可以使用以多级配球中的次级球径为标准。钢丸的硬度越大的话脆性就会越大，在对工件进行清理的时候，虽然清理的效率大大的提高了，但是钢丸的消耗也会增大，同时钢丸的使用寿命也会缩短，所以从经济效益的角度来考虑，对于一般的工件我们建议选择硬度适中的钢丸来进行除锈处理。)