钻铣攻牙机具有高刚性、高速度、高i效率的特性，可进行小巧、多孔、攻牙、批量、轻小型金属的高速铣、削、打孔、攻牙加工。广泛应用于3C、IT、手机、平板电脑、汽车(摩托)配件散热器、钟表、电子、医i疗等行业，是批量金属零配件加工的利器。1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。2、大跨距底座，有效分散重力和加工承受力。3、强稳定性小人字型立柱搭配内部井字型肋骨结构，大幅度加强床身刚性和加工稳定性。4、主轴箱与立柱接触比采用***i佳接触比设计，短鼻端台湾主轴，更强切削力度。5、台制机械打刀直结式主轴，低噪音、高精度、高i效率。6、夹臂式16T刀库，换刀时间可达0.4s，刀库数量可达21T。7、台制C3级高速静音化滚柱丝杆和P级精密线性导轨，确保机床刚性及精度。8、全密闭式钣金，确保加工安全。9、采用三菱、发那科、西门子高性能CNC控制系统。本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!数控机床设备的导轨对于数控设备来说，其导轨不但需要具有普通车床导向的工艺性和精度以外，还需要具有耐磨损以及耐摩擦的特性，因此，需要保证数控车床足够的精度，以此来避免数控机床的加工精度受到导轨变形的影响，具体的操作时需要使用合理的导轨润滑和防护。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。另外，由于一般的机床的齿轮大多集中于变速箱与主轴箱当中，因此，数控机床所使用的齿轮精度应该要高于普通的机床，以此来保证数控传动的精度，同时，数控机床改造的结构也应该要满足无间隙传动的要求。运用数控机床完结加工进程具有一般机床不行比较的特点：主动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的作业进程具有很高的科技含量，对操作人员的本质要求较高，对修理人员的技能要求更高。现已彻底不属于曩昔含义上的“蓝领工人”。数控机床的选择知识数控机床的设计及使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准。会数控机床操作的人，被人们称为“灰领”；懂得数控机床修理的人，被人们称为“银领”；既会操作又懂得修理的数控通才，被人们称为“金领”。)