影响离心机选型的主要因素选择合适的离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险，而影响离心机选型的主要因素有以下几点：1、离心机的转速：一般离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。2、离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。3、离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。4、长径比：离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。5、控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。6、安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。7、加工制作工艺：离心机属于加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。螺旋卸料沉降离心机螺旋卸料沉降离心机的主要优点：自动连续操作，不需用滤布，能长期连续运行，维护简便；离心机是制药工业中不可或缺的设备之一，但是医l药行业对离心机应用过程中的要求相对较高，对所用离心机的材质、结构及加工质量都有具体要求，因此掌握熟知离心机离心技术的关键因素，这对于离心机生产企业在技术革新方面具有重要作用。应用范围广，可用于固体脱液，液体澄清，固体颗粒按粒度分级，以及用于液-液-固分离；对物料的适应性好，能分离的固体粒度的范围0.005mm-2mm，悬浮液的体积浓度范围2%-40%。浓度波动对分离效果的影响不大；结构紧凑，容易实现结构上密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作；单机生产能力大（大型机可达190m3/h），操作费用低，占地面积小。螺旋卸料沉降离心机的缺点是：沉渣的含液量一般较高；虽能对沉渣进行洗涤，但洗涤效果不好；结构较复杂，机器造价较高。双级活塞推料离心机湖南创新离心机：始建于一九七二年具有四十四年离心机研发?个性化特殊化设计?实用新型专利技术***制造的历史。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列?螺旋卸料系列?平板洁净系列?拆除推料活塞组合体，注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键，在拆除过程中丝毫不允许敲打扳手，应使用改长的套管。实验专用系列?专利专用系列?洗煤专用系列?离心卸料系列?上悬系列?三足系列100多个规格型号离心机?离心机...配件...筛网?客户特殊需要的各类离心机...筛网...配件?难购配件?定制配件?主要配件的检测修复静动平衡试验?承接国内各类离心机维修?大修的规模型公司。HR系列离心机为卧式双级转鼓、连续操作的过滤式离心机。该机在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。应用范围：碳酸氢铵、氯化铵、***铵、***钠（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、***钾、***锰、煤、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、、、硝化纤维、草酸、磷酸盐、海盐、PVC、塑料、ABS、树脂等产品。双级活塞推料离心机转鼓振动双级活塞推料离心机物料要求浓度为45-80%的悬浮液，盐溶液浓度应大于55%，各种物料要求进料浓度不同。在保证产品质量和布料均匀的前提下，进料浓度越高产量就越大。该机分离因素较高，对悬浮液的浓度敏感没有HY-800离心机大。立式）⑵刮l刀卸料卧式沉降离心机⑶三足式沉降离心机想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。但是，当悬浮液太稀时，滤渣来不及脱水，稀的悬浮液将从转鼓中冲走一部分已脱水的滤渣，形成“拉稀”和“跑料”，而且造成转鼓中物料分布不均匀，引起转鼓振动，同时需要的功率明显增加，（主要是主电机电流增加）。如果浓度太高，物料流动性差，引起布料不均匀，也造成转鼓强烈振动。)