磁振动给料机的维护要求主要有如下几点：1、电磁振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，如有异常应立即进行处理。2、振动电机的电流和电机表面温度、振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。3、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。给料机正常工作情况下，调节振幅，电位器旋到大时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开电磁振动控制箱体，检查电阻上滑臂是否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整电阻，使其达到振幅和额定电流。9、当秤体被安装在高度超过2米以上的位置时，要在秤体两侧建平台和护栏，方便人员检查和维护。下面我们来***了解一下电磁振动给料机的维护***注意事项：1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。3、电磁振动给料机的料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。4、控制器应放置在灰尘少、不潮湿、无高温、通风好的地方，并经常清扫灰尘。5、若铁芯衔铁有撞击声，应立即检修。今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么，答案是衬板。且看小编为你解答：倾角越大，给料量就越大，所以为了提高振动给料机的产量，通常采用向下倾斜安装，向下的倾角一般在0amp;deg;-10amp;deg;范围内变化。振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下，给料机槽体的磨损较轻，物料的输送速度一般高于滑行运动状态，所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度，使给料机动应力增大，其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。（3）铁芯和衔铁之间的气隙，在任何情况下必须保持平行和清洁，以保证工作的稳定，对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时，激振器密封盖紧密，运转中，应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声，如听到撞击声，应立即停车检查并重新调整气隙。这时槽体的振幅较大，振动强度也较大，需要消耗较大的功率。在此种情况下，如果利用自同步振动给料机的原理，设计一套大倾角的振动给料机。槽体在大倾角振动给料时，物料几乎可以自流，再给以轻微的振动，就可以实现物料的快速输送，同时实现了节能减耗的目标，然而却增加对衬板的磨损。因此，研究大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。用于自动配料，定量包装等，并经可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。如前所述，在大倾角给料情况下，给料机衬板的磨损大大增加，因此衬板的使用寿命成为影响给料机使用情况的关键因素之一。为此，必须对给料机的衬板进行深入的研究，开发出适合大倾角给料设备的衬板。)