近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等***的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶***均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。制作过程中，应该避免挤撞击，保持工作环境的清洁，可以定时检测电路，在适应温度下***生产，减少空气对其氧化程度等，***后，使用高质量的石墨板来延长其寿命。石墨板大家都知道是一种耐火材料，它的用途广泛，不仅能够用来做耐火材料，还能做耐磨材料、润滑剂、密闭材料、耐腐蚀、耐高温等等，总之用途非常广泛，石墨板在生产过程中的质量是影响使用寿命的直接因素，所以对于生产过程中需要严把质量关，使产品都能够通过标准，其次，就是要注意石墨阳极板的工作地点是否良好，好的使用环境是影响寿命的关键。制作过程中，应该避免挤撞击，保持工作环境的清洁，可以定时检测电路，在适应温度下***生产，减少空气对其氧化程度等，后，使用高质量的石墨板来延长其寿命。导电性能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。石墨板的易加工性：石墨板可以模切制作成不同大小、形状及厚度，可以提供模切平面板，厚度可以从0。介绍石墨制品加工如何提高体密度的方法：增大体积收缩来提高体密度，焙烧品经过石墨化其重量损失约2.6%，欲在石墨化工序提高制品的体密度，根本的是要增大体积收缩。使用特殊树脂作为粘结剂，可提高制品在焙烧和石墨化工序的体收缩。降低制品在1400~2100度范围内的温度提升速度。也可以收到增大体收缩的效果。不同用途的石墨制品所要求的性能指标也不相同。不过石墨模具要想达到预防锅炉结垢的理想效果，要做到从石墨模具粗加工、热处理再到各种精加工以及质量控制和检测，而且必须设备齐全，配套合理。)