油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。润湿剂低泡销售服务***。水解稳定性有些乳液pH值在9左右，如果成膜助剂用在这类乳液中就会发生水解，降低其使用效果。用于防止颜料的沉降或漂浮。膨润土和有机膨润土、金属皂、加氢蓖麻油等增稠剂可起颜料分散剂的作用。各种表面活性剂、低分子量的聚（聚）、低粘度硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。有助于形成光滑涂饰面的物质。能够降低涂料表面张力的物质一般都有流平剂的作用。工业上已使用的流平剂有含氟表面活性剂、聚酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。一般有机硅类流平剂是控制短波流平，降低表面张力比较明显；酯类是控制长波流平，降低表面张力幅度小。润湿剂低泡销售服务***。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。分散剂的添加对涂料的分散效果、稳定性有促进作用，涂膜的耐水性、流平性等也随之增强，但分散剂过量时，涂膜性能又明显下降。颜填料表面自由能较高，当分散剂用量不足时，颜填料不能完全被包覆，因此涂料体系的自由能较高，容易产生团聚并沉降，降低涂料的稳定性；硫化温度甚低(约100℃)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。随着分散剂用量的增加，分散剂能够将颜填料完全包覆，进而防止颜填料在体系中发生团聚现象，增强分散性；但当m（分散剂）gt;1.5%时，体系中粒子呈卷曲状结构，使体系中微粒间的结合强度不足，水性涂料趋于不稳定。润湿剂低泡销售服务***。分散剂的分子结构中有亲水基团，亲水性强，因此当分散剂溶于涂料中会使得涂膜的吸水率提高，耐水性降低。所以实际应用时，在确保除耐水性外其他性能满足需求的同时，分散剂用量要尽量小。分散剂有助于钛的分散，能够有效增强分散效果，良好的分散效果有利于降低浆料的细度，提高光泽度。润湿剂低泡销售服务***。涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。涂料的成膜干燥过程中，水与助溶剂的挥发使得表面张力下降，致使涂膜易产生、缩孔、缩边、橘皮等缺陷，适量润湿剂的添加能够缓解此类缺陷，也能削弱涂膜干燥时产生表面张力的不均衡，提高流动性，保持涂膜的平整度[6-7]。不同润湿剂添加量对涂膜性能的影响见表3。润湿剂低泡销售服务***。颜料影响涂料稳定性是由于过量颜料的添加致使大量的钛颗粒在外而未被包覆，这些颗粒因表面能的减小而发生团聚，从而降低涂料稳定性。涂料分子在流平过程中不断运动，形成贝纳德漩涡现象，从而影响流平性。涂膜在成膜过程中易出现、流挂等缺陷，多为流平性不佳引起的。由于涂料黏度在流平时逐渐增大，体系分子不断运动形成贝纳德漩涡[8]。不同流平剂添加量对涂膜性能的影响见表4。适量的流平剂可有效提高涂膜的流平性，良好的流平能够适度提高涂膜硬度，同时也可改善涂膜外观。成膜助剂在乳液粒子的融合和结膜阶段起着溶剂的作用，使聚合物颗粒表面溶胀、变软，使其在成膜过程中更容易变形。润湿剂低泡销售服务***。)