激光淬火设备组成编辑激光器用于激光淬火的设备；有半导体光纤输出激光器，光纤激光器，全固态激光器，其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用广。激光器的选用要考虑以下几方面内容：1．激光器输出好的光束质量，电光转换率，光纤数值孔径，以及模式及模的稳定性。2．激光器输出功率稳定性。3．激光器应具有高的可靠性，应能满足工业加工环境下的连续工作。4．激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。5．操作简单方便。6．设备销售厂商的经济和技术能力，可信程度。一定要避免因小失大。7．设备易损件补充来源是否有保障，供应渠道是否畅通数控机床电主轴激光淬火技术应用(1)主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用CO2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层特别涂料，以增加对激光的吸收。(2)用5kW的CO2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率P=1800~2000W，扫描速度v=5mm/s，机床转速n=30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床(工作台)，配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。(3)激光淬火化后的主轴及试样检验淬硬层深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;***为外层极细马氏体少量残留奥氏体，过渡层马氏体铁素体渗碳体，内层为原始***，即回火索氏体。激光清洗技术优势由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品，对环境友好，操作安全，具有非常多的优点：1.绿色环保，不需使用任何化学药剂和清洗液；2.清洗废料主要为固体粉末，体积小，易于收集回收；3.清洗废烟容易吸收处理，低噪音，对人身健康无危害；4.非接触式清洗，无介质残留，不产生二次污染；5.可实现选择性清洗，不损伤基材；6.无工作介质消耗，仅消耗电费，使用和维护成本低；7.易实现自动化，降低劳动强度；8.适用于难以触及的区域或表面、适用于***或***环境。传感器激光焊接机优势：传感器对敏感度要求很高，对于它的焊接工艺我们也就只能选择跟它一样精准度的焊接机来完成，这样才能发挥的***，避免出现误差。激光焊接机正逐渐取代传统焊接机的地位，为广大传感器生产厂家所接受。1、可以处理在焊接点，特别适用于需要修复的模具抛光；2、它可以使焊接等恶劣环境长距离、高温度、粉尘、振动等；3、没有影响蚀刻后焊接，氧化率低，加工零件的颜色是完整的；4、激光可以分为时间间隔和功率，适用于多种应用场合，多工作台可以同时焊接；5、它采用***的激光功率的实时反馈控制系统，因此，它可以避免对激光功率的电网波动造成的影响，水的温度和氙灯老化。它可以使焊点在同样大小和深度。)