石粉振动筛结构：主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。目前国内中小型矿场采用的矿用振动筛主要用于大块矿物的筛选，磨琢性较大，尤其在冶金行业热矿筛用于筛除烧结矿中小于5mm的粉末，以满足高炉对粒度的要求。一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏筛网，而且容易造成振动电机的损坏，所以在投放物料时要均匀的投料。国内长期以来用CrMnN作为筛板材料，其铸态***为奥氏体，具有很高的强度和韧性，但在常温下其硬度较低，致使矿用振动筛筛板磨损严重，筛孔尺寸逐渐扩大，终因不能满足筛分粒度的要求而废弃。在冶金行业使用的矿用振动筛一般布置是热烧结矿经过破碎后滑落到筛板上，矿石粒度一般小于220mm，矿石普氏硬度为16—19，显微硬度为1000—1200，矿石熔点为800—900摄氏度。矿用振动筛通常使用环境较为恶劣，造成设备故障率较高，维护人员在维护期间花费大量时间进行维护，其中损坏较快的部位是筛板。矿石破碎后滑落到筛板的高度大约在5米左右，矿石直接跌落到筛板上，造成矿用振动筛筛板被砸，加上较高的温度会造成筛板弯曲变形。筛板由于受到数据库连续冲刷所造成的机械负荷和高温负荷作用而被剧烈磨损，使用寿命仅为2—6个月，而且维修费用很高，降低了企业收益。)