油墨移印刀片的移动印刷中出现线痕时,一是造成版伤,二是油墨油墨移印刀片的移动印刷中出现线痕时，一是造成版伤，二是油墨移印刀片不锋利。但是，另外有一个原因就是有***粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动移印刀片，以便甩掉粘着物，如果无法甩掉的话，就只能停机擦移印刀片了。还有一个难题是与移印刀片有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于移印刀片线，不是连续的，而是时有时无，这其实是移印刀片的压力过小或移印刀片不够锋利所致。油墨移印刀片的正确使用与选择油墨移印刀片的正确使用与选择有一个奇怪的现象，从大中型厂出来的机长，总感觉移印刀片生产商的刀偏硬。从中小型厂或开惯手动机的机长，总感觉油墨移印刀片生产商生产的移印刀片太软。其实通过移印刀片的调整，不仅能解决刀片本身引起的刀丝而且能克服一些印刷中常见的问题。随着印刷工艺及要求的不断提高，在印刷一些特殊油墨及特殊的被承印物时，往往会出现一些难以克服的问题，如不规则的隐形刀丝等。此外，移印刀片压力太大，会降低油墨的润滑作用。油墨移印刀片对溶剂的影响在印刷过程中，常常使用溶剂来调整油墨的黏度和干燥性。实际操作时，应尽可能使用溶解性强．挥发速度快的溶剂，如醋酸乙酯、等。不同种类的油墨应使用不同种类的溶剂。如果溶剂使用不当，使油墨溶解不充分，粘连在一起，一旦黏附在移印刀片上，就会形成刀线。这种刀线一般是暗线，时有时无。使用金墨印刷实地色块时较为常见，由于金墨是用金粉、调金油和溶剂调配而成的，金属颗粒比较重，容易沉淀，如果所使用溶剂的溶解能力差，再加上搅拌不充分，金属颗粒会因为分布不均匀而积聚在一起。如果滞留在移印刀片的刀刃处，就会形成较粗的暗线。这种暗线的特点是：出现一段时间后便自动消失，之后又形成，严重影响印刷品质量。这类刀线在印刷中很难消除，需从根源着手从印刷前准备工作上下工夫，调配油墨时使用合适的溶剂，充分搅拌使其充分溶解，印刷时保持油墨的良好循环。)