数控铣床的主要功能：点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻***、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。数控铣床的主要功能：固定循环加工功能：应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。铣床加工的方法有卧铣：卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。数控铣床加工一般操作步骤：机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。数控铣床的主要功能：刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向***精度。铣床加工的两种方法是什么？铣床加工的方法有立铣和卧铣。对应的机床有立式铣床和卧式铣床。数控铣床加工一般操作步骤：1.回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。2.调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘）。数控铣床的主要功能：刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向***精度。数控铣床加工的特点：零件加工的适应性强、灵活性好能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。数控铣床加工一般操作步骤：（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序。（2）开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。铣床加工操作过程中的注意事项：在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开铣床、后开电脑；先关电脑、后关铣床。避免铣床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。数控铣床加工的特点：加工精度高、加工质量稳定可靠。生产产量高。)