双氧水的用途分、军1用和工业用三种，日常消毒的是双氧水，双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌，致病酵母菌，一般用于物体表面消毒。双氧水漂白时，漂液中必须加入一定量的稳定剂，以控制双氧水分解率，使其均匀有效地分解，避免纤维遭受剧烈损伤，同时提高双氧水的漂白效能。双氧水具有氧化作用，过氧化1氢漂白机理但双氧水浓度等于或低于3%，擦拭到创伤面，会有灼烧感、表面被氧化成白色并冒气泡，用清水清洗一下就可以了，过3—5分钟就恢复原来的肤色。双氧水生产厂家直销制备双氧水的系统工艺流程双氧水生产厂家直销制备双氧水的系统工艺流程：双氧水的生产过程包含五个工序：氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制及回收工序：氢化工序把蒽醌转化蒽氢醌或四氢化蒽醌。氧化工序用空气中的氧直接氧化蒽氢醌和四氢化蒽氢醌，并转化为蒽醌、四氢化蒽醌，同时生成双氧水。萃取的作用是用无离子水从氧化液中萃取回收双氧水，生产一定浓度的双氧水溶液，该溶液再经过净化处理后，不仅降低有机碳的含量，而且生产27.5～35%的产品出售市场。萃取的萃余液经过后处理再生处理后进入下一个使用循环过程。影响双氧水分解的主要因素影响双氧水分解的主要因素有：温度、pH值、杂质和光等。（1）温度。双氧水在较低的温度和浓度时是较稳定的，但当加热到高于153℃时，便会发生猛烈的爆1炸性分解。（2）pH值。介质的酸碱度对双氧水的稳定性有很大影响。在酸性条件下，双氧水较稳定，但在碱性条件下，则很不稳定，能快速分解。（3）杂质。杂质是影响双氧水分解的重要因素。且用H2O2处理有毒污染物时，处理范围广、效果好，且不产生二次污染。很多金属杂质如Fe2、Mn2、Cu2、Cr3等都能加速其分解。所以工业品中因含较多的金属离子杂质，必须加入稳定剂来抑制其催化分解作用。另外、灰尘、酵母菌等杂质也会引起双氧水的分解。（4）光。光照能使双氧水分解，特别是波长320-380nm的光能更能加速其分解。若对热、光、pH值、金属离子杂质等进行有效控制，可防止或减缓双氧水的分解。双氧水在合适的贮运条件下，一年内浓度降低小于原来浓度的3%。)