铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类：天然氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，铝阳极氧化厂，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。碱性氧化工业铝型材氧化处理工艺流程：①铝型材表面处理：铝型材表面处理又称表面预处理，是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除，使其处铝型材本体，便于后期对铝型材表面进行氧化处理。②铝型材表面脱脂工艺：铝型材脱脂工艺其目的是为了去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在型材表面的污垢杂质，铝阳极氧化染料，保障铝型材碱蚀均匀，保证碱蚀槽的清洁；提高铝型材表面处理质量。硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多，以采用***硬质阳极化处理较普遍。采用***硬质阳极氧化法时，应考虑影响氧化膜层的各因素。（1）***氧化处理的浓度：常采用200-250g/L，槽液的相对密度（室温下）为1.12-1.15。（2）水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当Cl-gt;1%时，嘉兴铝阳极氧化，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。（3）氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。（4）电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的***有较大关系。电流密度过低时，氧化膜的生成速度缓慢，处理时间增加；反之，过高时，会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。（5）初始电压与处理时间：硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大，会导致电流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度猛增，铝阳极氧化价格，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。（6）氧化处理溶液的搅拌：搅拌速度大小与氧化膜的生成速度（氧化膜质量）有关。铝阳极氧化厂-昆山韩铝化学-嘉兴铝阳极氧化由昆山市韩铝化学表面材料有限公司提供。昆山市韩铝化学表面材料有限公司（）是一家从事“化工原料及产品，五金材料，化学***”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“化工原料及产品，五金材料，化学***”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使昆山韩铝在化工产品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)