选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。水基清洗剂可以配合加热、刷洗、喷淋、超声波等各种清洗手段，来达到对各类机型和非极性污染物的清洗。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。如果是水基型清洗剂的清洗剂方式是：超声波清洗、浸泡、手工擦洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。工业清洗剂的时候需要注意什么?工业清洗剂，只是一个非常宽泛的词，可以说是一个行业的总称，工业清洗剂经过百年的发展，到今天早已经是百花齐放了。根据清洗剂的组成和使用浓度，国内外的工业清洗剂一般分为三大类：溶剂清洗剂、碱性或酸性清洗剂、水基清洗剂。所以我们谈到工业清洗剂的时候，往往有传统清洗剂和新清洗剂之分。新型的清洗剂则以环保清洗剂为主，是对传统化学清洗的改良，如除油粉和除油剂，可以做到和洗衣粉洗衣液一样的环保性，***无害。当然也不是所有环保清洗剂都是***的，通常水基型的环保清洗剂更加环保，而溶剂型的虽然相对来说较传统清洗要好许多，但由于物理特性，还是有一定毒性的，使用时要在通风情况较好的环境下。中性清洗剂要怎么使用?中性清洗剂的特点就是更加安全环保，不会对产品造成腐蚀，那么中性清洗剂要怎么使用呢？中性清洗剂的使用方法和其他清洗剂基本一致，使用时先兑水配置，先将清洗剂以5%比例兑水（污渍比较严重的可适当增加清洗剂浓度）；加热清洗液至60摄氏度左右，放入需要清洗的产品，若使用超声波清洗设备，可大大增加清洗效率，减少清洗时间。清洗的产品清洗完成后再使用清水漂洗，漂洗次数2至3次。水基浓缩产品根据“清洗速率定理”工作，即：静态清洗速率（清洗材料在其没有撞击能量的温度和浓度状况下溶解残留助焊剂的速率）加上动态清洗速率（在清洗机中的能量和时间）等于工艺清洗速率。以避免残留污渍或清洗液留下痕迹。还需要注意的是，清洗的产品切勿搁置太久再漂洗，否则不一定能漂洗干净。水性清洗剂内含有PH稳定剂水性清洗剂内含有PH稳定剂，通过长期使用PH值都能基本维持不变，不只能够根绝由于PH值下降而带来的金属腐蚀现象，同时，在同等稀释倍数的情况下还具有超出传统水性金属清洗剂30～60%的长使用寿命，在节约换液成本的同时，还能削减换液浪费的时间。水基清洗剂的清洗机理不仅利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，还利用了表面活性剂改变表面张力对有机污垢进行乳化渗透，降低污垢对物体的附着力，从而达到清洗的效果。含有效的界面活性剂，可渗透进入任何难清洗的细微缝隙，将油污快速剥离清洗出来，轻易祛除污粒子、积碳、污垢和油脂等，不论是常见的机械润滑油、切削油或是极难清洗的防锈油、拉伸成形油均有***的清洗效果，在自然干燥下工件表面不会形成残留，尤其适于精密清洗中使用。例如：电子元件，这些元件包括传感器，电阻，电容器，二极管等等，为什么会用到得硅油呢。)