自动配料系列化产品满足不同用户需求自动配料系列化产品满足不同用户需求因环境要求，为节省人工成本，自动输送配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的输送配料系统中，怎样让用户找到适合自己的输送配料系统，这就是我们为什么要将输送配料系统产品系列化的原因。我们科技有着多年的输送配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。气力输送系统在烧结生产中的应用气力输送系统在烧结生产中的应用随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对环保问题的愈发关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，特别是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。钢铁的生产可大致上分为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘严重，设备故障较多，安全性、可靠性较差。而气力输送设备可显著改善这类问题。目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，保证操作人员的身心健康；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受限制，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。气力输送系统的工作原理气力输送系统：1.稀相气力输送系统，其中物料在正压下被空气带入气力输送管道，或在负压下被真空吸入气力输送管道。这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统，以及它们的变化形式。2.半密相气力输送系统，其中空气和物料在输送线的入口同时混合。这些系统的运行速度（中速）比稀相系统低，后者通常与磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。3.密相气力输送系统，其中空气进入大量物质以引起流动。真空密相气力输送系统只能使用大气压，因此压力受到限制，从而限制了输送管道的长度。气力输送系统在应用中有哪些应用好处?气力输送系统在应用中有哪些应用好处?1、可实现多种工艺处理。采用气力输送系统在输送过程中或输送终端能同时进行其它工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应，提高生产效率。2、可应用范围广。气力输送设备的运用原理很简单，输送过程也简单，能输送作业范围广、移动灵活方便、可以连续供料和连续输送，可适应各种原料输送。3、可充分利用空间，占地面积小。带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物等障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。4、可减少污染，环保洁净。气力输送系统采用封闭式输送方式，避免粉尘飞扬，能够很好的保证物料不受任何的粉尘污染，改善车间卫生条件，有利于环境保护。)