铝水运输包主要用于长距离（3小时范围内）铝水中转运输，分为叉车式铝水包与叉吊两用式铝液中转包。铝锭的二次熔炼需要消耗约55-80m3然气，造成2-3%的金属损耗，“铝液直供”销售方式节约了能源消耗、原料损耗，省去铝锭使用客户二次熔炼所需的大量设备***和人工成本，降低了废气排放，在节能减排的同时，也创造了显著的社会效益，提升了工厂形象，转运包内衬材料为不粘铝浇注料，具有不粘铝及热损失小的特点。内衬涂刷氮化硼表面固定剂，增强抗铝水冲刷侵蚀的能力。内部的隔热材料，在铝液搬运过程不会对铝液品质造成不良影响。独特的加紧密封装置，保障包体倾斜铝液不渗漏，安全性高。铝水包使用维护：◆每年检查一次包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。◆在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫事故。◆吊运时，必须将包体与吊杆、减速箱与手轮的铰链卡板锁定。使用更加安全可靠。◆浇包在盛铝水之前必须采用合适的方法及工艺烘干并预热。◆铝液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。◆在运转中，浇包不准与别的器物相撞。◆浇注时，浇包必须与浇口对准好，以免把铝液浇到地上，浪费金属液，同时增加安全隐患。◆停止工作前，浇包内的铝液必须全部倒出，以免在包内凝结成块。设备主要技术参数本系统是根据客户需求，设置在压铸车间，以对铝合金铝液的输送和供给的设备，保温炉发出缺汤信号，烤包器升起，转运包移至熔铝炉放料口，给汤，除气，清渣，然后输送到信号源，上升，横移，倒汤，复位，回到烤包器的一个过程。安全性高：工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成，减少工人与铝汤接触时间，减少工1伤事故。操作简便：自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体，使得操作极为简便。)