脱硫阀门采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质;不同的组合可适用多种介质和不同温度.可广泛用于石油化工、冶金化肥、电力制药，市政建筑、消防供暖、给水排水、污水处理等行业,特别是脱硫系统流体管线上作为调解和截流装置使用。在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生***。对阀门较为熟悉的客户应该较了解阀门的型号，像A代表安全阀、D代表蝶阀、G代表隔膜阀、J代表截止阀、Z代码闸阀等阀门的代码非常的规律，而唯独疏水阀型号例外、较为特殊无规律可循，像疏水阀型号代码非常乱，如CS47H双金属式蒸汽疏水阀、LSF-A恒温波纹管疏水阀、TD42热动力圆盘式疏水阀、SFT43杠杆浮球式疏水阀、DTt1800系列倒置桶式疏水阀、都是属于疏水阀系列而型号的代码却有很大的差别，不熟悉的客户很难作区分。脱硫专用阀门可广泛用在各种行业流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。脱硫阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。脱硫阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。保温夹套应无凹陷、裂纹。运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。关闭或开启脱硫阀门时，禁止使用长杠杆或长扳手扳手轮。阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持一定的油量，起润滑作用，以保证阀杆自由活动，灵活好使。阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加剂，以防咬住。开启蒸汽阀门前，须先排除系统中的凝洁水，然后慢慢地开启阀门，以免发生汽水冲击。长期开启着的阀门，密封面上可能粘有污物；关闭时，可先将阀门轻轻地关上，再开启少许，这样可利用高速流动的介质将污物冲掉，然后再关紧。)