导热油炉清洗对介质的要求导热油炉清洗介质的选择，应根据垢的成分，设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑，一般应通过试验选用。一般情况下不得利用回收的酸洗废液锅炉清洗，特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。清洗时必须根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。如清洗中需添加清洗助剂的，应预先对加助剂后的缓蚀剂进行曲缓蚀效率测定，以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。清洗单位应定期对库存的缓蚀剂进行缓蚀将近率复测，不得以导热油炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。酸洗剂：对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：（1）对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。（2）对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加或氟化物清洗。（3）对***盐水垢或***盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。（4）对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用清洗。（5）对于锅炉而言，当氧公铁垢中含铜量较高时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及等清洗助剂。高压水清洗的原理高压水清洗对环境无污染，清洗成本低，适用范围广，清洗原理是什么：高压清洗水具有250Pa的高压。为了达到出水的高压，清洗首先通过三级电机将三相电机驱动的自来水泵压到高压，然后用高压喷枪喷涂完成清洗。高压水清洗，压力超过500bar用于超高压水清洗，是指高压水转换装置通过几级压水使压力达到数百个大气压以上，然后通过小孔径喷雾装置一种可转换为高速水射流的清洁装置。这种水射流的速度一般超过一马赫数，具有巨大的冲击能量，可以完成不同类型的清洁和清洁任务。高压水清洗由于其自身的特点，也被认为是世界上科学，经济和环保的清洁方法之一。在目前的造船工业中，通常用高压水冲洗以清洁船体外部和管道内的锈。传统上，它通过铲子和气动磨料喷雾（通常称为喷砂）生锈，但这种方法污染了环境。不用说，对操作员的物理伤害也很大。1）软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子。高压清洁用于去除水垢，水垢，油和其他残留物。它还可以去除颜料，橡胶石膏，塑料等。它对***无害，清洁效果***。此外，高压水清洗已广泛应用于各个行业和发展中。前景很大。高压水清洗的喷射距离1、高压水清洗进给速度的确定：在高压水清洗中，为了提高清洗效率，进给速度应取大值，但这样就会造成有漏洗和清洗不彻底的现象；为了保证清洁要求，进给速度取小值能充分发挥射流的水楔作用，使垢层得以充分剥离；对实际操作时，进给速度的确定一般由操作者根据污垢的特性、垢层厚度和清洗要求，由操作者依据经验设定和调整。2、高压水清洗喷射距离的确定：喷射距离是指高压水清洗喷嘴到清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响，喷射距离增大时，射流到被清洗表面的扩散程度增大，于是也就增大了射流功率的损失；喷射距离减小时，单位时间内除垢面积也会减小。因此，喷射距离过大或过小都会降低清洗效率，实验证明，对普通机件表面的清洗，喷射距离在范围内较好，外管面的清洗可以遵照此范围自我调节，而内管面由于受管径的限制不能在范围内。高压水清洗进给速度要取大值，喷射距离要到清洗表面的距离。这两个数值在进行工作时要记好。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。)