水性漆的成膜有个过程,任何一块金属都不是一定纯净与平滑的水性漆的成膜有个过程，任何一块金属都不是一定纯净与平滑的，由此会产生出一个个的不同电位的小块，不同电位小块之间就会有电流来产生，金属氧化由此发生而形成锈斑，即闪锈。从这些不同的说法能够看出，闪锈的产生是一个电化学过程。因为水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。水性环氧涂料体系具有如下特点：（1）在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力，涂膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性和优异的耐化学***性等特点。环氧富锌底漆的***与作用环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。还具有漆膜快干，抗油等特点，能于大部分的防锈漆以及面漆配套使用，环氧富锌底漆也可以根据含锌量来区分，含锌量一般比较低标准就是30%，如果低于30%含锌量的话建议你就不要用了，因为他的效果还不如普通的醇酸调和漆了，还有就是50%含锌量的环氧富锌底漆，低于50%含锌量的环氧富锌底漆不具有导电以及可焊接性，再有的就是国标的含锌量70%的环氧富锌底漆。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的高机能防腐涂料，具有发展潜力。水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有***，无味，价格低廉，资源丰富等特点，可以大大减少涂料中溶剂挥发对大气造成的污染，并且以水作为溶剂，可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前，水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性工业漆的研发与溶剂型颇为不同，对一些助剂及表面活性剂的依赖性较强。)