企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市泰丰线缆设备科技有限公司电线押出机定做绝缘厚度的调整——泰丰线缆设备根据所生产的电线规格型号,选用电线规格型号的电线模具。根据电线绝缘厚度来计算电线外径,在外径适配器上设定出电线的外径值。将螺杆第2段加热选择开关关闭，断路器关闭，万用表调到欧姆档位，表笔测量H2-1/H2-4，电阻无穷大（注意：欧姆档不能带电测量），确认问题点不在电柜内，外部开路。电线押出机定做配置的吹干机,应在生产电线时提前开启运转,使生产出的电线在冷水槽内冷却后,电线表面带有微量的水份,经吹干机强风的吹干,去除电线表面的水份,以利印字机印字时电线表面无水,并保证印字机油墨槽内的油墨不带水份。电线电缆电线押出机定做工艺中的处理方法——泰丰线缆设备一、塑料焦烧塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有：-温度控制超高达到塑料热降解温度;-螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出;-加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;-控温仪表失控或失准，造成高温分解;-电线押出机定做冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。TF-70电线押出机生产线介绍②TF-70电线电线押出机定做生产线介绍②二、设备构成及详细说明3、整直台1）机架形式：柜式2）整直轮：三组可上下调整的两槽喷瓷导轮3）中心高度：1000mm4、押出主机1)螺杆直径：φ702)长径比：26：13)螺杆转速：MAX100rpm4)挤出量：PVC：120Kg/H；PE：90Kg/H5)自动吸料干燥机：50kg6)机头：免对机头7)加热方式及功率：电加热，约27Kw8)温度分区：机身四段（铸铝发热圈），机头3段（电发热圈）9)温控范围：90-200度10)机身温控冷却方式：风冷.自动主动力：22Kw变频电机5、混料系统1）设备品牌：300混料系统2）动力：主料送料机120W/380V三相辅料送料机24V直流，力矩8.5N3）气源压力：0.4-0.7MPa4）主料输出量：MAX：300Kg/h5）色母料输出量：MAX：10kg/h6）色母混合比例：0.3%—3.3%；7）控制：触摸屏PLC控制东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电线押出机定做生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备押出机常识与常见问题解析电线押出机定做常识与常见问题解析1.油墨与溶剂的比例=1:3;2.调试:油墨与溶剂搅拌均匀后,用棍子把调试好的油墨能拉成一根细小的线为合格;3.一般油墨在使用过程中都会产生杂质,从而产生印字不良,固使用过一次的油墨都必须用沙网过滤一次才能继续使用,避免不良产生;4.亮雾度的分类与调试一、线材标准亮雾度分为以下五种:a、全雾、b、半雾、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;二、如何调试线材亮雾度a、模具影响亮雾度,生产雾面线材时,外模比要求外径大0.2mm-0.3mmb、机身温度设定会影响亮雾度,调试时温度设定不能过高,胶化好即可c、眼模温度是控制亮雾度的主要部位,调试时比对样板亮雾度调试眼模温度d、眼距可做亮雾度的辅助调试,(即内模与外模的距离远近)e、水槽的距离可做亮雾度的辅助调试,水槽越远亮雾度越亮,相反水槽越近亮雾度越雾①、偏心调试:是把机头中心板的四个螺丝上下左右移动使外模移至内模的正中心;②、调试时胶粒押出向哪个方向偏,证明那边薄对称边厚,即先松薄的一边再紧厚的一边三、胶料的温度设置和调试①、PVC胶料温度设定在130℃~170℃之间;②、TPE无卤或不含P胶料温度设定在180℃~230℃之间③、TPU无卤胶料温度设定在145℃~185℃之间)