如何确定对CNC加工中心的刀点比较合理?对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第i一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第i一道工序对刀时注意要在与***基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。零件加工数控铣削刀具的选择数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。其选择原则如下：1)找正容易。2)编程方便。3)对刀误差小。4)加工时检查方便、可靠。非标零件非标零件加工定制，是用户介入机械零件加工的生产过程，用户获得自己个人属性强烈的精密机械零件。网络技术的高度发展，地球村成为现实，非标零件加工定制将成为互联网时代i具影响力的商业模式。机械化大生产让工业品极大丰富，供大于求现象普遍严重，带来的负i面影响日益明显，机械零件加工行业竞争压力巨大，寻求差异化竞争被i迫成为精密机械零件加工厂生存发展的主旨。一、是零件加工一些零件的内部构造中如果含有薄片，就会对操作方法有更高要求，否则在操作人员在对零件进行***和装夹时，不能和图纸的设计之间进行对应，容易导致弹性形变的产生。但正是基于这一点，从而让非标零件加工定制的模式开始走向市场，并作为商业时代i具人性化的加工服务，成为备受客户推崇的新服务模式。如何提升CNC加工定制中精密机械零配件的加工质量?1、改善切削加工水平在切削加工中，工件的表面会形成与刀具形状相似的印痕，留下大量的鳞刺，容易增加表面的粗糙度，降低工件的质量。在这种情况下，应适当增大刀具的尖i端圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范围内。在模具表面处理领域模具抛光技术是非常重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺。有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺，提高工件表面的质量，延长工件的使用寿命。进行五金零件加工时应该注意的事项1、零件加工机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查制动器、离合器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。2、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。)