声明；由于产品一直在换代升级本文中所有文字数据图片只适用于参考是一种设计新颖具有***水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低、寿命长、污染敏***小等优点，广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等使用要领.油泵进出口的法兰连接螺栓必须拧紧，以免吸入空气或漏油。.液压系统应设置小子251，的精油滤。.油泵进口需设置小于1001，油滤。油滤公称流量不小于泵流量的二倍。.油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03Mpa)。若采用供油方式供油，供油压力不得超过0.5MPa，否则需改用耐压油封。.工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致，传动轴不得承受径向载荷。.油泵安装机架要有足够刚度，安装时原动机通过弹性联轴节与油泵连接，原动机轴对油泵轴的同轴度和安装平面跳动均不得大于0.1mmo.使用或长期停机后再使用，承载前应先空载运转10分钟以上。‘不允许带负载起动或停机。.正常I作油液粘度范围20-300cst，推荐I作油液粘度20-54csto持续工作油温不大于600C，在此温度下油液粘度不得小于20csto.油泵压力工况时，每分钟持续时间不得超过20秒低压齿轮泵型号说明文：NT2-C20FNT2-C25FNT2-C32FNT3-***0FNT3-C50FNT3-C63FNT4-C80FNT4-C100FNT4-C125FNT5-C160FNT5-C200FNT5-C250F中压齿轮泵泵型号说明文：NT2-D10FNT2-D12FNT2-D16FNT3-D20FNT3-D25FNT3-D32FNT4-D40FNT4-D50FNT4-D63FNT5-D80FNT5-D100FNT5-D125FNT5-D160F高压齿轮泵泵型号说明文：NT2-G10FNT2-G12FNT2-G16FNT3-G20FNT3-G25FNT3-***2FNT4-G40FNT4-G50FNT4-G63FNT5-G80FNT5-G100FNT5-G125FNT5-G160F低噪声NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑，达到静音运转。NT泵使用时声音极低，即使在高速运转时，其声音仍平稳平和。2、长寿命NT系列泵能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有长寿命。3、高压无压力脉动NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，可以作为系统精密控制之动力源。本公司的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。四、出油口位置说明:1.进出油口相对位置可作调整2.进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字”1”来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字”2”表示.依此类推,数字”3”表示相对位置成180°数字”4”表示相对位置270°3.NT2、NT3系列进出油口位置共有0°,180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°,90°,180°,270°四种4.油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置油泵电机组(内轴式)特性:1.电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,无需联轴器,从而减小安装空间,装配方便2.电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,无需***人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.特别声明:1.必须注意油泵回转方向,点动查看电机转向,如转向错误,马上停止,更正电机转向,如任其继续转动将使油泵磨损烧毁.2.油泵电机组需要量特殊定货.故障及排除故障原因排除方法流量不足或没有出油1、电机回转方向错误1、更正电机回转方向2、吸油口滤油器吸入阻力较大2、降低吸入阻力3、吸入管漏气或堵塞，油面太低3、排除漏气或堵塞原因，提高油面高度4、油温过高4、冷却油液5、键断裂5、更换新键6、油箱过滤器堵塞6、清洗过滤器7、油箱过滤器容量不足7、使用泵所示流量2倍以上的过滤器8、泵中轴没有转动8、检查联轴器9、电机回转数不足9、以规定的回转数驱动泵10、油粘度过高10、更换油种压力波动或没有压力1、液压系统中压力阀不能正常工作1、更换压力阀2、系统中有空气2、排除空气3、泵中零件损坏3、更换零件4、吸油管上螺栓松动、漏气4、拧紧吸入口连接螺栓5、吸入不足，夹有空气5、消除吸入阻力，加大吸油管径噪声大1、吸入阻力大，吸入不足1、加大管径，减少弯头2、吸入管小，堵塞2、吸入真空度应在20mmHg以下3、油箱过滤器堵塞3、清洗过滤器4、泵体内有空气4、开车前泵体内注满工作油5、油粘度过高5、选用合适粘度的油液6、超过规定的回转数6、检查电动机回转数7、前后盖密封圈损坏7、更换密封圈8、油泵安装机架松动8、固紧机架9、安装油泵时，同轴度与垂直度超差9、重新安装校正同轴度、垂直度10、轴承磨损严重10、更换轴承11、油面过低11、加油到液面计基准线。12、联轴器发出异声12、更换联轴器，重新装配使轴心对准油温上升过快1、油箱油液有大量泡沫1、排除进气原因2、油箱容积太小或油冷却器效果太差2、增加油箱容积，改进冷却装置3、油泵零件损坏3、更换损坏的零件油泵漏油1、油粘度过高1、选用合适的油液2、密封圈或油封损坏2、更换损坏的零件3、泵体内回油孔堵塞3、清洗泵体回油孔4、安装油泵时，同轴度与垂直度超差4、重新安装校正同轴度、垂直度)