企业视频展播，请点击播放视频作者：重庆欧之联电缆有限公司重庆欧之联电缆有限公司-高压电缆重庆欧之联电缆有限责任公司电力电缆公司连续挤包铝护套工艺技术连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。重庆欧之联电缆有限公司1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEICCS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。YJLV2226／35kV3×50铝芯交联绝缘钢带铠装护套电力电缆，或者YJV2226／35KV3×50铜芯交联绝缘钢带铠装护套电力电缆（35kV供电）。2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。重庆欧之联电缆有限公司-高压电缆厂家***高压电缆护套用铝棒系列产品一、概述金属护套采用铝棒连续挤压而成，进一步简化电缆加工工艺，克服现有技术中焊接结构虚焊或漏焊的缺陷，保证金属护套的焊接质量，进而可改善电缆纵向阻水效果。铜芯高压电缆，铝芯高压电缆，高压电缆生产厂家，高压电缆定制电力电缆公司我厂采用特殊结构的结晶器，加入晶粒细化剂，生产出晶粒均匀、无夹渣和气孔的低杂质含量的纯铝棒。采用独创的探伤技术和严格的质量管理，确保出厂产品合格率达100%。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国GW选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。科学合理的机加工工艺和缺陷检测与控制技术，产品光洁度和加工精度高；产品内部***均匀，内部夹渣、气孔和裂纹的当量值≤Φ2人工平底孔，在挤压生产高压电缆护套时，受力均匀，硬度合适，对挤压机无损伤；采用独特的包装方式，确保运输过程中铝棒间不互相磨损和磕碰，且便于装卸。重庆众鑫高压电缆厂家***重庆众鑫高压电缆较小距离/高压线编辑线与地面线与地面的较小距离，在比较大计算弧垂情况下，不应小于下列数值：低压线路（380V）通过居民区不小于6米，低压线路（380V）通过非居民区不小于5米；中压线路（6-10KV）通过居民区不小于6.5米，中压线路（6-10KV）通过非居民区不小于5.5米；35～110KV线路通过居民区不小于7米，35～110KV线路通过非居民区不小于6米，35～110KV线路通过交通困难地区不小于5米；154～220KV线路通过居民区不小于7.5米，35～110KV线路通过非居民区不小于6.5米，35～110KV线路通过交通困难地区不小于5.5米；330KV线路通过居民区不小于8.5米，35～110KV线路通过非居民区不小于7.5米，35～110KV线路通过交通困难地区不小于6.5米。重庆欧之联电缆有限公司高压电缆的选型1、电缆的截面不能小于电缆的较小载流量截面，是安全的；cm材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。315KVA变压器的10KV额定电流I=315/（1.732*10）=18.18A，这个电流很小，可以选用很小的截面，但考虑电缆的强度、电机的启动、电缆的长短，导线压降和损耗等因素，截面不能小于35平方；2、你说的电缆型号我没有查到，但一般选用通用电缆，这样不但价格便宜，且选用、维护、更新等都方便；注意隔离槽一定要深挖至管线地步，才能起到隔离挤压力和振动力的作用。但从你后面的“3X351X16”来看，可能是四芯电缆，一般四芯电缆多为低压电缆，因其绝缘不够，是不能放在10KV上用的，还是选用三芯电缆为宜；3、高压电缆是要校验热稳定性的，但一般小户校验非常困难；因为其短路电流是要从系统一直推算下来的，到了线路末端，运行方式变化大，阻抗计算不准，系统参数需要从当地供电企业索要，造成计算出的短路电流也不可信的局面。)