核子秤的工作原理根据物料对射线强度的衰减比计算出输送机负荷，再乘以输送机速度得出物料流量及累计量。核子秤是利用γ射线穿过被测物质后，其强度由于物质的吸收而呈现指数规律变化，对被测物质进行非接触在线连续计量与控制，是核技术与计算机技术相结合的高科技产品。由于非接触性，特别适用于皮带、刮板、螺旋、链板等各种输送设备，并有效克服设备因机械变异（皮带跑偏、磨损、振动、张力、物料冲击等）因素引起的测量误差。其稳定性好，精度高，是工业现场计控的理想替代产品。由于μ和S是个定值，令K=－S/μeff称为物料标定系数，则：F=K·ln（U/U0）通过测量得到U0和U的值，并通过标定得到K值，即可以得到负荷F。核子秤核子秤利用物质吸收γ射线的原理而制成，核子秤的放1射源CS137稳定地放1射出γ射线，在秤体支架构成的平面内呈扇面照射，当物料从秤体支架中间穿过，γ射线一部分被物料吸收，其余部分穿透物料和皮带，穿透部分输出信号的大小，反映出输送带物料的多少。工控PC机负责完成各台秤的数据存储、显示、打印、及校零和标定。γ射线穿透物料后，强度变化规律如下：N=N0exp（-μeff.F/S）其中：μeff是γ射线在物料中的有效线衰减系数（cm2/g），这个系数与物料的原子序数、厚度、测量环境等因素有关，需要现场实际标定来确定；F为输送机的负荷（g/cm）；S为输送机的宽度（cm）；N0为空载时电离室处的γ射线的活度；N为有负载时的电离室处的γ射线的活度。电离室输出信号U与γ射线的活度成正比，因此有：U=U0exp（-μeff.F/S）其中：U0为空载时电离室输出信号；U为有负载时的电离室输出信号。由于μ和S是个定值，令K=－S/μeff称为物料标定系数，则：F=K·ln（U/U0）通过测量得到U0和U的值，并通过标定得到K值，即可以得到负荷F。V输送机的速度。输送机输送的物料流量P可以由以下公式计算:P=F·V由此可以求出物料累计量W：W=∫P·dt=ΣF·jV·jΔtj其中：Δtj为采样周期；Fj为输送机在第j个采样点处的瞬时负荷；Vj为输送机在第j个采样点处的瞬时速度；n为采样次数。核子秤的技术指标（1）、在皮带输送机正常工作时，动态累计计量误差≤±2%，流量定值或配比控制误差≤±1%；（2）、对非皮带输送机设备计量与控制误差≤±3%；（3）、长期稳定性：在正常工作条件下，48小时内空载信号电压U0漂移≤±0.2%，无因机械变异，不受输送机震动、磨损、胶带张力、跑偏等而引起的测量误差。2、平均无故障工作时间gt;10000小时。3、适用输送机物料载体宽度300-2000mm，输送机速度0-5m/s。（超出此范围，可特殊定制）4、供电电源：50Hz(-5%，5%)；220VAC(-15%，10%)。系统组成核子秤是根据物质对γ射线的吸收原理来进行工作的，是现代核技术与计算机技术结合的高新技术成果，它是由源部件(γ射线源及防护铅罐)、A型支架、电离型γ射线探测器、前置放大器、前放电源、测速传感器、核子秤主机系统等组成。技术特点理想的非接触式连续称重计量控制设备，测控精度高，长期稳定性好，克服了其它称重设备因机械变异(皮带跑偏、磨损、张力变化、物料冲击)等因素引起的测量误差。无机械磨损，免维护。)