空气雾化喷嘴借助高速空气或蒸汽促进射流的碎裂和雾化,提高了雾化质量,近年来被广泛应用于内燃机和工业燃烧等方面。内混式空气雾化喷嘴因其耗气率低、加工制造要求不高和不易堵塞等优点应用更为广泛,研究此类喷嘴的雾化特性具有重要的意义。本文采用试验方法,研究喷嘴结构参数与喷射条件对内混式空气雾化喷嘴雾化特性的影响,试验中通过马尔文激光粒度分析仪测量喷雾微观特性,采用高分辨率数码单反相机测量喷雾宏观特性。针对工业粉尘控制问题,在稳态喷雾实验台上对多孔空气雾化喷嘴和扇形空气雾化喷嘴的雾化性能进行实验研究.结果发现,在喷嘴入口水压和空气压力一定的实验条件下,扇形喷嘴具有更大的喷雾锥角,但多孔喷嘴的液滴索特平均直径***D明显低于扇形喷嘴;多孔喷嘴的雾化锥角和***D随水流量变化基本保持稳定,液体质量在抑尘平面位置分布均匀,而扇形喷嘴的雾化锥角和***D随水流量增加而明显增大,在抑尘位置液滴质量分布差异显著.综合来看,多孔空气雾化喷嘴的雾化效果优于扇形空气雾化喷嘴.2.第二步。多头广角雾化喷嘴：多头广角雾化喷嘴由主喷嘴体和4-7个可拆卸喷嘴组成。每个喷头都有一个内芯或叶片，便于拆卸和清洗；第七，静音马达：低噪声，低耗电，采用DC直流马达，达到节能效果。能产生非常细微的雾化效果；水滴大小可由不同的喷头控制；多喷头广角雾化喷嘴主要用于除尘、消防、烟气洗涤或冷却、水箱C。倾向。3.压力雾化喷嘴：压力雾化喷嘴主要通过高压液体从喷嘴喷射高速空气。由于喷嘴结构的不同，相应的雾化过程也不同。翻车机抑尘治理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒,特别是直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒,虽然其在物料总量中所占比例不到1%,但其对人身的伤害非常大,是造成矽等职业病的主要根源,严重威胁着人类的健康和生命。目前,翻车机系统广泛应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘2大类。超声或哨声空气雾化喷嘴喷头是利用压电陶瓷或哨产生的超声波或机械超声,利用超声的空化。干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘2种技术应用较广。干式除尘器对吸入到除尘器进风室的含尘空气除尘效果较好,但对于无***排放粉尘,由于无法将所有含尘空气全部吸入进风室,除尘效果较差，且存在二次污染问题。湿式除尘器的种类很多,目前多采用喷雾洒水。但产生的水雾颗粒大，处理微细粉尘的能力低，抑尘效果差，耗水量大,冬季无法正常使用。)