企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司煤气熔化炉是利用煤气发生炉制作的煤气作为燃烧热源进行物料熔化的炉型。煤气熔化炉常用的除了玻璃熔炉外，还有熔铝炉、铅锌熔炉等。熔炉除了这种燃气喷射燃烧熔炼物料的炉子外还有一种坩锅熔炉，底部通过设置煤气烧嘴进行加热熔化物料，称为坩埚熔炉。熔炉技术在不断更新，煤气发生炉技术通过熔炉的要求不断进步，目前煤气熔炉相比其他熔炉在经济上节能，煤耗并且随着煤气发生炉技术的不断更新改进在新型煤气熔炉更环保得到环保认可和提倡。铝熔化炉的节能铝熔化时需要蓄热、需要熔解热，通过比能可以计算从20℃升温到700℃时，如果没有能源损耗，理论上需要1MJ/TAl热量，相当于23.9×104Kcal。熔铸均质炉,使合金塑性并可综合利用废铝中的合金成分,一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺。行业标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104Kcal，是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7%。所以节能的潜力很大，在上述差距之间。我们通过实践和总结，使得GTM系列熔化炉的熔化能耗低于水平，小于50××104Kcal/T。6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。熔化炉有怎样的结构组成与运作过程呢熔化炉的类型还是比较多的，如溶铝熔化炉等等。7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。9．打炉洒水，不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。10．采用固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应注意事项：(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠；烟气带走的热量占燃料炉总供热量的30％～70％，充分进行回收烟气的余热是节约资源能源的又一重要途径。4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率极高，可以达到55%以上5、燃烧系统设计***，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。通常通过烟气余热综合利用各种途径有：1.安装预热器，利用烟气预热燃烧空气和燃料。2.安装余热锅炉生产热水或蒸汽用于生产或生活。3.利用进行烟气可以作为一个低温炉的热源或用来预热冷的工件或炉料。燃烧技术有：高温空气燃烧技术，富氧燃烧技术，用水乳化技术，煤粉富集高炉技术，炉燃料进入的普通磁化过程技术高炉重油。在熔铝炉这些技术的应用，取得了一定的节能效果。其中广泛的应用是：高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。)