为了发挥数控磨床的大经济效益，应该注意：重复性投产的零件效益更好使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。因此，当我们进行系统改造时，对这一部分一定要仔细研究，使用新的模块来实现原来的功能，而不能简单地套用原程序，因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同，数控平面磨床这一点是必须要注意的，否则可能就起不到防护的作用了。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。数控磨床要有专人负责***和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。1.作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。2.清除数控磨床各部位之研磨屑。3.必要之部位，上防锈。使用以上数控磨床***注意事项1.研磨前，请校正砂轮平衡。2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。数控平面磨床的安装方法(1)磨床运到工厂，不可长时间置于室外，阳光之局部照射，将会影响精度。3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4.请注意主轴旋转方向。5.请注意油窗油路是否顺畅。6.吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。7.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。8.必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。数控磨床的出现提高了产品的精度，因此，该产品能够应用于很多的行业当中，数控磨床如何保持精度高的方法1、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度较高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。2、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。3、磨粒的刃口钝圆半径产小。4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。)