色母粒是什么它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10％.塑料着色剂的基本要求：（1）良好的耐热性（热稳定性）（2）良好的耐光性（光稳定性）（3）良好的分散性（即要遮盖率大）（4）要无迁移性（包括耐溶剂性）（5）要有很好的着色力色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒技术工艺：理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗i氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。色母粒的使用注意事项1.使用色母粒的工艺要求（1）使用色母粒着色注塑产品时，使用的注塑机***好是螺杆式的，否则因塑化、混合不良造成着色不均匀。（2）提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。（3）有许多庄重、淡雅的高等级色以及一些如仿瓷色，闪光色等，必须在模具十分光亮的情况下才能显示其效果。（4）在操作过程中，若发现色母粒粘附在料斗壁上，这是由于产生静电的缘故，可以将料斗接地以消除静电并不会引起工艺问题。)