纯钛在热轧过程中很容易在表面生成一种脆而硬的氧化层，在对钛卷进行冷轧之前需要对热轧钛卷进行表面处理，去除其表面的氧化层，为后续的冷轧工序做准备。钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。热轧钛卷表面的氧化层主要成分为TiO2，其次还有***钛氧化物TiO、Ti2O3和高价钛氧化物TiO3。在对热轧钛卷进行表面处理时一般采用酸洗工艺，利用以作为主要成分的混酸对热轧钛卷表面的氧化层进行腐蚀。传统的酸洗工艺在酸洗过程中需要添加较高浓度的酸液，酸洗时间也较长，酸洗后钛卷表面存在酸液残留易形成酸斑，同时不能进行连续化的工业生产；且传统的酸洗工艺在混酸中会加入HCL、H2SO4等无机酸，易对热轧钛卷本身在成腐蚀，极大降低酸洗后热轧钛卷的表面质量。钛的特性：钛，银白色金属，每立方厘米重量4.5克，熔点1668摄氏度，正负2度，沸点3000摄氏度，具有比强度高、延伸力强、耐高低温、耐腐蚀、耐磨、抗酸碱、密度低、***无味、无磁性、化学性能稳定，与***和血液有很好的相容性等特点。***近，来自美国、日本和韩国的科学家们发展了一种新的方法来制备具有三维微结构的钛材料。被大量应用于航天、航空、航海、化工等领域，被人们称为“轻金属”、“太空金属”、“智慧金属”，“战略金属”。当今用于生产钛精密铸件的工艺有三种：(1)石墨型壳工艺。(2)金属面层陶瓷型壳工艺。(3)氧化物陶瓷型壳工艺。价格低廉，可用于中小铸件生产，后两种可用于大型薄壁精密铸件生产。钛在熔融状态下非常活泼，长期以来未能找到适合的熔铸方法与造型材料，从70年代以后，钛合金大型薄壁精密铸造技术得到开发与应用。在其材料使用性能接近或等于航空钛锻件的前提下，成本降低50%左右，因而铸钛技术得到快速发展。钛及钛合金材料作为金属材料中的佼佼者，具有一系列其他金属材料不可比的优异性能，因而近几年来发展很快，并被迅速广泛地应用于航天等高科技领域。研究人员们表示这种新的制备方法不仅适用于钛金属，还可以推广到其它金属，甚至可烧结的陶瓷材料，例如氧化物，来制备陶瓷卷。美国、俄罗斯、日本、中国等世界各国都极为重视钛合金的研发工作，不断开发新型钛合金材料，扩大钛及钛合金的应用。由于研究不断深入和产品系列增多，现在不少钛材产品，如钛丝材等也已越来越多地进入到各种民用消费品领域。钛及钛合金丝的分类钛以是否含有合金元素可分为纯钛和钛合金，而钛合金又根据其成分和室温***的不同可分为α钛合金及近α型合金、(αβ)型合金、近β型合金及β型合金。他们首先利用打印的方法制备两层网格，然后将网格卷成圆柱体，并通过部分真空烧结将它还原成钛。钛及钛合金根据性能的不同又可制备出不同使用要求的丝材。钛及钛合金丝材成品一般为硬态(Y)和退火态(M)。)