印刷废气处理废气系统设计本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧活性炭吸附脱附风机”来进行有效的废气处理。催化燃烧法：该方法是利用VOC烧性质进行处理的一种方法。VOC进入燃烧室，在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下，完全燃烧生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。废气系统设计拟处理的喷漆废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧活性炭吸附脱附风机”来进行有效的废气处理。根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法；CO催化燃烧CO催化燃烧装置是在催化剂的存在下，废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约燃料的预热，提高反应速度，减少反应器的容积，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。CO催化燃烧装置工作原理催化燃烧法属于热力***法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化、能耗低、无二次污染等优点。生产过程中一般的污染物有：①聚氨酯干法工艺：②聚氨酯湿法工艺：③聚等相关工艺：增塑剂烟雾（邻苯二甲酸二辛酯等）、、、、铅④后处理工艺：丁脂等颗粒物⑤超纤工艺：。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。励志照亮人生，创业改变命运。泰达公司愿与您诚信合作共谋发展。CO催化燃烧装置特点CO催化燃烧装置特点①采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；②采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；③工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；④整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；⑤具有净化好；⑥本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。催化燃烧设备催化燃烧设备工作原理废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成***无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中，极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。其独特的***换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。蓄热式焚烧炉（RTO）是泰达在消化、吸收各国***技术的基础上，采取“引进消化创新”的方式，设计出的一款有机废气治理设备。)