6、主要引用标准：《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T5161-2006《电气装置安装工程质量检验及评定规程》盘、柜、端子箱内二次接线施工：1、施工流程：2、施工准备（1）技术准备：熟悉二次接线图和原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线的有关规范；根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。（2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。（3）人员***：技术人员、安全、质量负责人，二次接线人员。（4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。3、电缆就位：（1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现场的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。（4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及端子排的连接。（5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。（6）电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。电缆头制作：（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。（2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；分层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。（3）电缆头制作时缠绕的聚带要求颜色统一，缠绕密实，牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。（4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措，户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地，其余电缆2.5mm2两端接地），在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式（推荐铰接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯线绝缘），但都应确保连接可靠。（5）户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。（6）铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除并接地。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。（7）在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套（2～5cm），将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接，同时采用聚乙烯带进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。（8）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车。(拉断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往后拉(往柜外拉),断路器拉到转运小车并到位后,放开推拉把手,把手应自动复位。)5)观察带电显示器，确认不带电方可继续操作。（进线柜下门有电磁锁强制闭锁，只有在进线端不带电时方可，但在进线端带电时也可用钥匙紧急。进线断路器分闸并不代表进线柜不带电，如外电源没停，此时电缆室是带高压电的，强行进入有生命***。）6)打开下门，验电（必需验电），放电（必需放电），挂接地线（必需挂接地线），维修人员可进入维护、检修。2、GCK系列开关柜用途：它主要适用于交流50（60）Hz、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统，作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。GCK系列开关柜结构特点：整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高。柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。3、GCS系列开关柜用途：主要适用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电厂、石化系统等自动化程度高、要求与计算机接口的场所。)