GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌***生产环境、工艺、运行和管理体系，da限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的产品。通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累，我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的***;我们可以提供从GMP整厂规划设计——人liu物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全mian安装配套服务。洁净室：也称无尘车间又名无尘房，主要由风淋门、送风过滤器、排风过滤装置等组成.功能是控制微粒的污染。洁净棚顶部材料一般有三种，不鏽钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，有机玻璃。为了达到规定的洁净度级别，有效地控制微粒的污染，使人们在其中从事精密的生产和科学实验活动，洁净室是仅限于“洁净”，而必须是一个对冷热、噪声、照度、静电、微振都有相当要求的多功能的综合体，是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种***技术于一体的产物。主要特点是让车间里的废气通过排风过滤装置及时排出,然后在把外面的新鲜空间通过送风过滤器多次过滤送进车间,根据空气的正反压原理,让车间里面干净无尘.给大家一个良好的工作环境.生物无菌生产车间,建筑物为121x18米，共三层的钢筋混凝土结构厂房，单层面积2268M2。首期生产车间设在一楼西面，建筑物5米,梁底高4.2米;其中注塑区车间设计天花高3.0米，其他区域为2.6米;原料粉碎、配料间为2.4米。净化工程一般是建设洁净室的工程，洁净室(CleanRoom)，亦称为无尘室或清净室。主要生产无菌医liao用一次性器具。设计为10万级域空调面积。流动方向人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒--风淋通道--洁净走廊--洁净车间在净化车间及走廊设安全门,便于人员疏散。物品流动方向：物流通道------洁净车间--------成品包装洁净室的划分是以单位体积内所含灰尘数来计算的，数目越小表示洁净等级越高，一般每一级的划分都有不同直径灰尘数的要求，比如一般药厂、汽车4s店，十万级或万级就够了，但这对电子行业（尤其是微电子行业）仅仅是di要求，比如半导体行业等级要求di的测试间一般都不能高于1万级，但对于洁净要求严格的如光刻间，基本上都是百级，甚至十级的。公司承接***各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净***室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。但要注意，由于灰尘无处不在，所以jue对的0级是不可能存在的。)