出现粘冲的主要原因：颗粒不够干燥或物料易于吸湿、润滑剂选用不当或用量不足以及冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等，应根据实际情况确定原因加以解决产生的原因及解决的办法是①颗粒流动性不好，应重新制粒或加入较好的助流剂②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，应除去过多的细粉或重新制粒③加料斗内的颗粒时多时少，造成加料斗的重量波动，应保持加料斗内始终有1/3量以上颗粒④冲头与模孔吻合性不好，应更换冲头、模圈。舌下片应进行崩解时限检查，除另有规定外，应在5分钟内全部溶化。片1剂是将粉末（或颗粒）加压而制得的一种密度较高、体积较小的固体制剂，生产的机械化、自动化程度较高，因而产品的性状稳定，剂量准确，片1剂成本及售价都较低，其运输、贮存、携带及应用也都比较方便；可以根据不同需要制成速1效、长效、咀嚼、口含等不同的类型星恒教育整理搜集，也可以制成两种或两种以上的复方片1剂，从而满足临床或预防的不同需要。（3）半浸膏：若处1方中有的***有效部分（位）较明确，有的***含淀粉较多或有效部分（位）不明确，可采取***细粉与稠浸膏混合制粒法。良好的流动性和可压性是制备片1剂的两个重要前提条件。为了满足这两个前提条件，产生了不同的制备方法。这种可压性实际上就是指物料在受压过程中可塑性的大小，可塑性大即可压性好，亦即易于成型，在适度的压力下，即可压成硬度符合要求的片1剂。例如，某些呈立方体结晶（如等），具有良好的流动性和可压性，经干燥即可直接压片；而另一些呈鳞片状结晶，可压性及流动性都很差，需加入适当辅料及粘合剂（胶浆），制成流动性和可压性都较好的颗粒后再压片，一般称其为湿法制粒压片，在本书中，我们将***介绍这种湿法制粒压片，这也是国内采用广泛的一种片1剂制备方法按照制备工艺的时间顺序，片1剂的制备工艺主要包括：粉碎、过筛、混合、制粒、干燥与压片等。关于粉碎、过筛、混合前三个工艺过程详见第2章散剂，这里主要介绍制粒、干燥与压片后三个工艺过程。为了掌握片1剂的各种制备方法，必须了解片1剂制备的两个重要前提条件，即：用于压片的物料(颗粒或粉末)应该具有良好的流动性和良好的可压性)