机械密封的可能泄漏途径。摩擦副密封面A处泄漏:这是主要密封面,是决定机械密封摩擦、损和密性能的关键,同时也决定机械密的工作寿命。据统计,机械密封的泄漏大约有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此,要求接触面保持平行,表面粗糙度R,=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形等情况。2.2机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因（1）静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于***螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。（2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。)