运送带随机滚动把成型煤送出机体，运送架上的可调螺丝可调整运送带的松紧。这样才能确保煤球的正常出产工序。煤球是通过煤球机上的压辊压成一个个球状的煤块，它的成型主由压辊上的球窝决定的，在压煤球的过程中，我们还应做好原煤的粉碎以及搅拌等步骤的工作。煤球机主要是由机体，传动，进料，冲压及运送有些来构成的，在依据各有些的相互配合，来完结煤球的出产，机体的有些是台板，机座构成，开成机器的骨架实体。传动有些：由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等部件构成。电机经过皮带轮使齿轮轴滚动并经过两个齿轮传给传动轴，又经过一对伞齿轮和滚动轴股动拨盘，拨盘拨转给四孔盘运动。进料有些：由转轴、料斗、搅拌器构成，它由轴向齿轮拨动搅拌机，将煤搅匀并装入模筒。蜂窝煤机所使用的轴承是分很多种，不同部位的轴承损伤形式也各有差异。常见的是润滑小良、油质污染、轴承严重过载、装配不合格．运输和装配过程中发生撞击、冲击。通过我们对轴承失效的统计分析．有约40％是由于颗粒污染、擦划、腐蚀所致。蜂窝煤球机的构造和原理：蜂窝煤机结构简单，分为机体、转动、进料、冲压、输送五部分。污染是因为装卸过程中不注意清洁或轴承本身工作环境恶劣。原料输送设备所用轴承因工作环境有大量的粉尘，粉尘极易***轴承内部，使之产生摩擦损伤。排水设备所用轴承工作环境存在水及水锈情况，轴承表面很难形成润滑油膜，这样就加速轴承工作表面的磨损，使之产生表面剥离、裂纹。蜂窝煤机工作时需要注意的安全事项：开机前查看设备的光滑状况及三角皮带的松紧状况，试运行。依据电流表的指数调理给煤量及物料水份。确保物料水份操控在12％-14％以保证煤球的成型强度。严格操控电机的电流，其间220KW电机电流应操控在350-400A之间。这两年随着我国煤炭价格的不断下降，开一个煤球厂成为了一个不错的创业项目。90KW电机电流应操控在150-165A之间。110KW电机电流应操控在175-200A之间。煤球机工作时，操作者应操控给煤量，防止断料或过量给料。成型机机头前方10m制止站人，避免喷料伤人。制止用铁棍等高硬度的东西捅机器中的物料，避免被搅入损坏机器。当木棍搅入时应立即甩手，避免伤人，并停机整理。)