滚筒筛沙机广大用户整理的几点选择振动筛配件时需要考虑的问题。振动筛分设备的设计生产技术发展至今已经可以为根据用户的生产要求量身定制，所以购买相关配件时也就需要考虑配件的匹配度。作为振动筛的动力源每个厂家使用的振动电机型号是不同的，所以底座的开孔也是不同的，所以不同厂家使用的振动电机底座开孔不同用户在购买配件时应根据底座开孔距离选择；老用户都会知道振动电机的功率越大产量就会越大，却不知道不同型号的振动筛使用的电机功率也是不相同的，如选用功率过大就会振裂筛框降低设备使用寿命，如功率小就会达不到生产要求。滚筒圆筒筛沙机振动条件是保证锥面上的颗粒不会振动而跳出筛面，故振幅不应太大.一艇在0.5-5mm范围以内，而频率在600-3000之间，甚至高选3600。可用于粗、中、细颗粒的筛分，筛孔尺寸为0.25～100mm，而且筛分时还可进行脱水脱混作业，滚筒圆筒筛沙机的构造特点是筛箱甩弹性支承和装有激振器，其振动形式有直线振动和硼形(或精圆形)振曲两种，筛的振幅随着筛面上暂料质量变化而变动。为了增大颗粒措着筛面向卸辩靖移动的分力，筛面安装倾斜角常在8～40之间。滚筒圆筒筛沙机筛分湿物料时，工作指标比摇动筛高，振动筛应用范围广。滚筒圆筒筛沙机的振幅大小、轨迹形状受筛箱负荷、激振力大小的影响而变化，摇动筛则不受其影响。粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。滚筒筛是城市矿化垃圾预分选和堆肥处理中应用较广泛的一种分选设备。传统的滚筒筛的筛筒由个滚轮支承,工作时,由电机、减速器等带动筒体一侧的两个主动滚轮旋转,依靠摩擦力作用,主动滚轮带动筒体回转,而另一侧的两个滚筒轮则起从动作用。滚筒筛的倾角会影响垃圾物料在筛筒内的滞留时间,一般认为滚筒筛筛筒的倾斜角度在范围内。被筛物料从筒体的一端进料斗进入筒内,由于筒体的回转,物料沿筒内壁滑动,小于筒体筛孔的细物料落到接收槽中,而大于筛孔的粗物料则从筒体的另一端排出。)