?无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含***根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。非碱性粉末状促凝剂九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。低于7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与***铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量高达8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，Melbye指出，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。用两种不同市售的速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠(30％)，另一种无碱速凝剂是以Al2(S04)3为主要成分的水溶液(60％),当使用后者时，由于无碱，降低了在施工过程中碱性腐蚀的***。集料:使用细砂(0～4mm)，粗砂(4～6mm)，石子(6～8mm)三者的比例为65％、30％、5%。加入速凝剂的基准拌合物的组成和坍落度混凝土配比配制两种未掺速凝剂的基准对比拌合物，它们的主要区别在于水泥品种(42.5火山灰水泥和42.5矿渣水泥)。加入速凝剂的两种流动性基准混凝土的组成和坍落度。每种混凝土拌合30分钟，在喷嘴处加入不同的速凝剂水玻璃或无碱速凝剂的掺量分别为水泥量的8%～12％或6%～7％。早强剂和速凝剂的用途介绍由于速凝剂的凝结时间很短，无法在初凝前很短的时间内保证混凝土搅拌良好并浇筑完成，不适用于一般的支模法浇筑混凝土工艺。因此，一般工程中不宜使用速凝剂。速凝剂大都用于喷射混凝土施工，或者用作快速堵漏材料。我国从二十世纪60年代初开始推广锚固支护新技术，并先后在普济、下坑、大瑶山等铁路隧道工程中推广使用。实践证明，隧道洞库等工程采用喷锚支护技术后，大大加快了工程建设速度，节省了劳力，节约了木材和混凝土用量，并减少了地下工程开挖量。如今，速凝剂在喷、抢修和止水堵漏工程中发挥着重要作用，应用广泛。)