雕铣机维修厂系统复位法例3：捷克SKODA公司的一台数控镗铣床，数控系统为西门子840C系统。此时就需结合电气原理图，PLC程序，液压原理图等众多资料进行分析，找出故障所在的原因，对其部件进行维修或者更换，使数控机床***正常的工作。一次加工过程中出现43号报警（PLC未准备好工作）查阅西门子诊断手册，故障原因为一般数据接口连接的硬件或软件故障或者是PLC机床数据错误或与用户程序不一致。重新上电复位后，故障现象发生了改变，数控系统CSB板（***服务板）上PowerLED为绿色而out-puterrLED为红色。43号报警依然出现，而机床X，Y，Z，U，W轴均被锁，液压和静压系统不能建立，伺服驱动系统611D系列均出现报警情况，分析故障原因认为X，Y，Z，U，W轴被锁与CSB板输出错误有关，进入系统总复位界面将PLC复位，运行NCKPOWERON此时原存储在USER/PLC菜单下的ANW-PLG文件被加载，43号报警消除，但是CSB板outputerrLED仍然显示为红色，其余报警未消除。数控机床维修中数控改造好处对于如今的数控机床而言，由于市场的发展，目前在国内，其尚拥有较大的发展空间，而从我国目前数控机床的轻化率来说，目前不到3%，从长远来看，这样的市场还是比较大的，在本次，数控机床维修主要就数控改造好处与大家一起来畅谈。首先，在如今影响市场竞争力的必然是产品的，而从而目前来看，通过数控机床改造可以有效提升产品和企业的实力，归纳下来有如下几点。1、优良品质，助您突围而出。2、迅速提高企业数控化水平。3、可快速，大规模现场改造。4、改造周期短，仅需两天。5、斜床身结构特点，贴塑导轨，大幅度提高机床的精度及刚性。6、适合法兰盘、短轴类零件加工。数控设备的常见的故障诊断与维修方法：一台采用SIEMENS810系统的数控淬火机床，一次出现故障，开机回参考点，走X轴时，出现报警1680“SERVOENABLETR***.AXISX”，手动走X轴也出现这个报警，检测伺服装置，发现有过载报警指示。根据西门子说明书产生这个故障的原因是机械负载过大、伺服控制电源出现问题、伺服电机出现故障等，本着先机械后电气的原则，首先检测X轴滑台，手动盘动X轴滑台，发现非常沉，盘不动，肯定是机械部分出现了问题。将X轴滚珠丝杠拆下检测，发现滚珠丝杠已锈蚀，原来是滑台密封不好，淬火液进入滚珠丝杠，造成滚珠丝杠的锈蚀，更换新的滚珠丝杠故障消除。生产工作中，有些在车间工作的人员往往会因为数控机床出现了问题而无从下手，毕竟这么***昂贵的东西，他们又不敢轻易进行拆卸检查维修。数控设备的常见的故障诊断与维修方法如，一台采用SIEMENS810系统的数控磨床，一次出现故障，开机后机床不回参考点并且没有故障显示，检查控制面板发现分度装置落下的指示灯没亮，这台机床为了安全起见，只要分度装置没落下，机床的进给轴就不能运动。但检查分度装置，已经落下没有问题。根据机床厂家提供PLC梯形图，PLC的输出A7.3控制面板上的分度装置落下指示灯。用编程器在线观察梯形图的运行，发现F143.4没有闭合，致使A7.3的状态为“0”。F143.4指示工件分度台在落下位置，继续检查发现由于输入E13.2没有闭合导致F143.4的状态为“0”。根据电气原理图，PLC输入E13.2接的是检测工件分度装置落下的接近开关36PS13，将分度装置拆开，发现机械装置有问题，不能带动驱动接近开关的机械装置运动，所以E13.2始终不能闭合。说到数控机床，人们可能都觉得这样的机器无所不能，做出来的东西一定会很好用，觉得只要是用数控机床制作出来的东西，那就一定能用，一定好用。将机械装置维修好后，机床***了正常使用。)