由于覆膜砂设备加入比例较大的助燃物煤粉，主要用于增加活件的外观质量及透气性，煤粉加入砂中不能重复利用，造成资源的浪费。4、立柱为钢板焊接结构，由它来连接床身和横梁，成为一个整体的来连接和主柱作用。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的质量造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及PM2.5对大气造成严重污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。该造型方法覆砂层薄，通常根据活件壁厚设计5-10㎜覆砂层，而粘土砂造型通常低覆砂量也许30-50㎝，用砂量是覆膜砂量10-20倍。热法覆膜砂造型采用自动化生产线作业，提高生产效率，降低工人的劳动强度，缩短了劳动时间。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用，但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完，砂的质量已大大降低，影响的产品的外观质量。而覆膜砂设备的型砂经过高温焙烧后，膨胀量大大降低，在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤，同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低，降低了生产成本。覆膜砂设备的生产技术不断完善，虽然技术水平逐渐提升，但是还是有一些方面是存在不足的，设备改进技术还是应该继续向前迈进的，向着环保方向努力，这样才有利于以后的长远发展。随着铸造新技术的发展，覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂设备的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、覆膜砂叠型铸造4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用覆膜砂设备叠型铸造工艺。除了从设备的工作效率和使用寿命之外，我们可以从其生产的覆膜砂质量好坏来判定。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来覆膜砂的用量会有一定的增长，同时随着环境保护意识的不断加强，对覆膜砂的低污染和回收利用将不断提出更高的要求。经济、快捷的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。覆膜砂用于铸钢、铸铁件，具有流动性好、强度高、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点。有冷法和热发两种覆膜工艺。覆膜砂广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。覆膜砂生产线设备特点:1、前期投入小，效果好，能耗低。2、原砂加热均匀，砂子覆膜质量高。3、回收砂成本低，砂子可多次回收使用，减少企业成本。4、结构合理，布置紧凑，占用厂房面积小，对厂房高度要求相对其他生产线较小。5、操作简单，维修方便。车间工人经过培训后即可上岗操作。（操作流程需要按照生产工艺进行）)