激光切割（1）清洁、安全、无污染。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。激光切割应注意的问题前面分析了激光切割主要的几个技术参数，它们决定了切割工艺的主要方面，但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品，还有几个问题是特别需要引起注意的：1、切速的选择激光切割的速度大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有大速的1/3—1/2，因为速度越高，伺服机构的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。前景激光切割机加工作为一种全新的加工方法，以其加工jing确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。对于激光切割两种穿孔的方法穿孔穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。如今在金属加工上也适用得非常普遍。激光切割机与传统的切割方式相比不仅价格低，消耗低，并且因为激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好，并且还具有操作安全，维修简单等特点。激光设备已经在国际上有几十年的研究，但是在国内仅仅处于一个新的阶段，特别是金属激光切割机，虽然已有多样化，但仍是一个初步发展阶段。正是新阶段的发展，才会有更大的发展空间。根据，近几年的市场发展空间，可以得出的速度增长比。激光切割机的几大应用场景介绍一、钣金加工数控激光切割具有、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点，成为钣金加工技术发展的方向。传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。激光的的高性价比在钣金行业独树一帜，极大的受到了钣金企业的青睐，激光设备成为钣金加工中心业务订单的有力保证。二、汽车制造汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种***的制造手段，在欧美发达工业***中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。)