液态硅胶机公司诚信企业推荐,东莞市捷晨硅橡胶机械
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液体硅橡胶***成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法,它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。九,将冷流道温度设定为30oC水循环不可关闭保持通畅,上热板和冷流道显示温度50oC以下,就可以关闭总电源。经过多年的研究和发展,越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶***成型技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业效率,高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比,采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来,已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品,用于交通运输,电子电气,机械制造,航空航天等领域。因此,液体***成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。液态硅胶智能供料系统-主要特性1、计量精准、混合充分。2、A、B胶1:1精准配比,定量精准、快速射出。3、可使用第三剂色浆泵,生产不同颜色产品。4、可一次性成型大剂量产品。5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同,本文将列出其差别。一:形态上的差别,液态硅胶是液态的,固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品,加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。二:成份上的差别,液态硅胶一般是用硅油作原料制成的,而固态硅胶是用生胶制成的。三:组份的不同:固态硅胶原胶一般只有一个组份,再加入硫化剂高温硫化;液态硅胶往往本身就有两个组份,其中一个组份中含有硫化剂;也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中,或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。四:成型方法不同:固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应,并且加工都需要一定的设备;其成型方式有模压,挤出,压延几种;液态硅胶则不一定要高温,有的常温下就会发生反应,不需要什么设备。技术上来讲高分子材料代替金属材料是今后材料学科领域的发展趋势。当然也有些液态硅胶要加温才能反应,这种液态硅胶成型需要设备,成型方式有射出和浇注。五:用途不同:固态硅胶只能用做硅胶产品,液态硅胶的应用则很多,除硅胶制品外,还可做模具,粘接,密封,灌封等用途。液体硅胶产品大全液态硅胶包括液态硅橡胶,0度液态硅橡胶,零度液态硅橡胶,5度液态硅橡胶,10度液态硅橡胶,15度液态硅橡胶,20度液态硅橡胶,25度液态硅橡胶,30度液态硅橡胶,40度液态硅橡胶,50度液态硅橡胶,60度液态硅橡胶,80度液态硅橡胶,***液态硅橡胶,奶嘴液态硅橡胶,***成型液态硅橡胶,耐高压液态硅橡胶,低压低粘度液态硅橡胶,导电液态硅橡胶,胶辊用液态硅橡胶,液态氟硅橡胶,按键专用液态硅胶,低硬度液态硅胶,高透明低粘度液态硅橡胶,高导热有机硅灌封胶,高回弹减震液态硅橡胶,潜水眼镜专用液态硅橡胶,高拉力液态硅橡胶,食品级无味液态硅橡胶,商标用液态硅橡胶,纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶,电缆附件专用液态硅橡胶,无水口密封圈专用液态硅橡胶,手机套专用液态硅橡胶,手表带专用液态硅橡胶,防伪手环专用液态硅橡胶。少量品种液体硅橡胶过不了ROHS检测,属微毒,这类产品一般用在工业上作模具用。捷晨硅胶注塑机-主要特性1.精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;2.二次锁模排气功能,并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;3.锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;4.多段式PIDSSR精密电热温热控系统;5.感温线断线检出功能-----保证成品良好;6.模具定时预热功能-----提***率;7.高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;8.LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;9.特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;10.异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;11.SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;12.多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;13.可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型双向泵可上下移动送料,能够很好的保持压力,由于A、B泵之间相连,并同步由液压气动控制,因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。2)单向泵是一种通用型,只能单项送料3)带有止逆阀的同步单项泵4)计量筒系统主要与单项泵相配合使用2.2液态硅橡胶***成型机的关键部件1)由于LSR的低黏度性,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此对螺杆的密封是必须的。2)为了防止LSR固化,要采用针阀射嘴。3)A、B两组分的混合、计量部件2.3模具的设计在模具设计中,一般有以下几种形式:1)热流道比较浪费物料,设计简单,成本低,多用于大制品。2)有针阀的冷流道可实现自动化,周期短。3)无针阀的冷流道由于LSR膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。所以可以采用冷流道加工,LSR应保持较低温度和流动性,冷流道采用闭合式系统,在***循环中,闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制LSR材料的准确计量。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰,因此灵敏度高,死区小,噪声低,寿命长,对周围电子设备干扰小。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性,收缩率为2~4%(硫化温度为150℃),同时硅橡胶具有受压变形的特点。)
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