与能耗高、花费大的化学氧化法相比，生物处理方法因其经济性，为众多工业废水处理工艺所青睐。常用的生物处理方法主要包括厌氧生物降解和好氧生物降解。在染料废水处理方面，厌氧降解与好对于可生化性较高的染料废水采用好氧法处理BOD。的去除率较高，去除率一般可达80％左右。而现代合成染料废水的可生化性差(BOD／CODlt;0．2)，一般采用单纯的好氧法难以对COD和色度进行有效的去除。近年来的研究主要将好氧处理与***法、化学法等方法联用，以期在达标排放的前提下，使处理效率更高和效果更好、费用更低。一种电场和生物耦合的新型技术处理酸性大红GR模拟废水，并与单纯电化学法和好氧生物法进行实验对照。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝气生物滤池等。结果表明：反应6h后，电化学法、好氧生物法、电一好氧生物耦合技术对酸性大红GR的去除率分别为15．7％、25．8％和71．2％，耦合技术能明显提高酸性大红GR的去除效果，起到强化生物处理的作用。在15mA微电流条件下电一生物技术能克服50mg·L-1酸性大红GR对好氧生物处理的***作用，为高浓度难降解染料废水的生物强化处理提供了可能。采用好氧生物接触氧化与铁／炭微电解耦合工艺对偶氮染料茜素黄进行处理。实验结果表明，当水力停留时间为6h，回流比为1和2时，茜素黄终出水降解率达96．5％，总有机碳(totalorganiccarbon，TOC)去除率分别为69．86％和79．44％。铁／炭微电解对染料的去除起到了促进作用，也为染料废水的处理提供了一种新的方法和选择。氧降解各有其针对性。印染废水的特点有以下几个：印染废水的特点1、水质变化大印染废水是印染企业生产过程中排放的各种废水混合后的总称。有些企业排放的全部为生产废水(包括生产废水和辅助生产废水)，而有些企业排放的废水中则含有部分生活污水，致使其废水水质处于经常变化之中。”基于此，整治黑臭水体重在倒逼城市环境根底设备完善和经济开展方式绿色转型，推进经济高质量开展。因此印染废水排放与企业生产的织物品种、数量及所选用的染化料等多种因素有关，水质变化大，在所排放的废水中，化学需氧量(COD)高时可达2000—3000mg／L，且生化需氧量(BOD)与COD之比小于o．2，可生化性差。印染废水的特点2、色度大、有机物含量高印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物质(天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助剂、浆料等)所构成。由于在印染加工中大量使用了各种染化料，这些染化料不可能全部转移到织物上，在水中有部分残留，使得废水的颜色深。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同，染料的上染率不同，染料的残留形态也不同，致使排放废水的颜色也不相同。⑸延shi曝气法污水在曝气池内延长曝气时间，有利于完全氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。近年来，随着大量新型助剂、浆料的使用，有机污染物的可生化性降低，处理难度加大。印染废水的特点3、数量庞大。印染废水的排放量很大,欧洲统计织物和排放废水的重量比是1∶150～1∶200。我国约为1∶200～1∶400。我国纺织工业废水为工业废水排放量的第六位,其中80%属印染废水。印染废水的特点4、水温水量变化大由于加工品种、产量的变化，导致水温水量的不稳定。正是由于印染企业生产品种的多样性及生产工艺的多样性，而且其废水具有上述的特点，因而印染废水的处理具有一定的难度，需采用物理、化学、生物等多种方法组合进行。印染废水的特点5、成分复杂。印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料),带有浓重的色泽,还有未反应的助剂,以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致a和致畸的有机化合物,具***性的***等。印染废水的特点6、pH值变化大由于不同纤维织物在印染加工中所使用的工艺不同，在染色或印花中为使染色溶液和印花色浆更好地上染到不同织物上，需要在不同pu值条件下进行染色，因此，不同纤维织物在印染加工中所排放废水的pH值是不同的。一般来说，由于棉及其混纺织物印染加工中很多工艺都需要加入碱，造成废水中pH值较高。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。印染废水的特点印染废水的特点7、治理困难。印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因,目前大多数采用的生物—物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降,但对有机物质只是分解成较小物质,对这些分解产物性质很难控制也很难掌握,无法保证对环境不产生危害。化学法污水的化学处理方法就是向污水投加化学物质，利用化学反应来分离回收污水中的污染物，或是其转化为无害物质。属于化学处理法的有以下几种。⑴混凝法混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使污水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电解质(混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒下沉。4、由于废水中没有有机物质，吹脱工艺与生化法、蒸氨法相比，运行费用更低。⑵中和法用化学方法消除污水中过量的酸和碱，使其pH值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱作为中和剂，处理含碱污水以酸作为中和剂，也可以吹入含CO2的烟道气进行中和。酸和碱均指无机酸和无机碱，一般依照“以废制废”的原则，亦可采用药剂中和处理，可以连续进行，也可间歇进行。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省***和占地。⑶氧化还原法污水中呈溶解状态的有机物和无机物，在投加氧化剂和还原剂后，由于电子的迁移而发生氧化和还原作用形成无害的物质。⑷电解法在废水中插入电极并通过电流，则在阴极板上接受电子。在水的电解过程中，阳极上产生氧气，阴极上产生氢气。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。目前电解法主要用于处理含铬及含qing废水。⑸吸附法污水吸附处理主要是利用固体物质表面对污水中污染物质的吸附，吸附可分为物理吸附和生物吸附等。物理吸附是吸附剂和吸附质之间在分子力作用下产生的，不产生化学变化，而化学吸附法则使吸附剂和吸附质在化学键力作用下起吸附作用的，因此化学吸附选择性较强。此外，在生物作用下也可产生生物吸附。中国巨大的市场潜力引来了装备制造业的各路豪强，在促进行业发展的同时，也对中国市场提出了新的挑战。在污水处理中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。⑹化学沉淀法向污水中投加某种化学药剂，使它和某些溶解物质产生反应，生成难溶盐沉淀下来。多用于处理含***离子的工业废水。⑺离子交换法离子交换法在污水处理中应用较广。使用的离子交换剂分为无机离子交换法(天然沸石和合成沸石)、有机离子交换树脂(强酸性阳离子树脂、弱酸性阳离子树脂、强碱性阴离子树脂、弱碱性阴离子树脂、鳌和树脂等)。采用离子交换法处理污水时，必须考虑树脂的选择性。近年来，随着***对环境保护的不断重视，环保执fa力度加强以及废水处理技术的不断成熟，我国工业废水排放量逐年减少，工业废水排放量从2011年的230。树脂对各种离子的交换能力是不同的，这主要取决于各种离子对该种树脂亲和力的大小，又称选择性的大小，另外还要考虑到树脂的再生方法等。⑻膜分离法渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术，统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐，回收某些金属离子等。反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用，他分离的溶质粒径小，除盐率高，所需的工作压力大;超滤所用的材质和反渗透相同，但超滤是筛滤作用，分离溶质粒径大，透水率高，除盐率低，工作压力小。(2)普通活性污泥法这种方法已被广泛使用，是许多污水处理厂的常用工艺。我国工业废水“谁污染、谁治理”的模式，工业废水处理只是企业内部的事，甚至只相当于一个附加的车间。但是，随着工业生产的飞速发展，废水的排放量日益增加和成分的日益复杂，单独依靠企业自身力量进行治理，越来越显得力不从心。特别是对广大中小企业而言，很难具备环保技术、人才、管理、资金等多方面的能力。在这种形势下，转变治理思路成为当务之急。氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。目前，已经有一些企业开始由自己建设、自己运营，逐步转变为向市场购买***化服务，工业废水处理也由此逐渐***成为一个新的环保产业。解决工业废水污染的问题，不仅要加强监管、提高排放标准、推进清洁生产，更需借助市场的力量。正如城镇生活污水行业起步阶段，也存在运营效率不高、甚至只为应付检查运营的情况。正是得益于引入了市场机制，既大大加快了建设步伐，提高了污水处理率，又有效降低了污水处理厂的运营成本、提高了运营效率，同时培育壮大了一批本土的水务龙头企业。但是，随着工业生产的飞速发展，废水的排放量日益增加和成分的日益复杂，单独依靠企业自身力量进行治理，越来越显得力不从心。目前，工业废水处理行业还处于行业发展的前中期，未来的市场空间很大。如何推动工业废水处理行业的发展，目前急需实现“谁污染、谁治理”向“谁污染、谁负责”转变，落实治理责任。同时，需要对企业采购治污服务给予更多支持，培养综合服务提供商，推动合同环境服务，从而推行***化运营。)