方城县华基洁净型煤有限责任公司，主要经营民用洁净型煤，蜂窝煤，煤球，无烟煤球，焦碳等生产加工、销售，从事该行业二十余年，我们为客户提供好的产品、良好的技术支持、健全的***服务，欢迎各界朋友到厂实地考察，本厂出货稳定，自产自销，价格合理。影响型煤热强度的因素主要有：原料煤的灰熔点、型煤粘合剂、原料煤结渣性、成型压力等。4、环保型煤粘合剂选择不当型煤粘合剂不是价格越高的粘合剂生产的型煤就越好，而是必须根据不同的原料煤选择适合的粘合剂。单一的有机或无机粘合剂很难达到型煤所要求的各项指标，绝大部分型煤使用的粘合剂是复合型的，而复合型粘合剂的组分是多种多样的，不同的成分在型煤粘合剂中起着不同的作用，而相同成分不同比例产生的效果也不同，所以选择合适的粘合剂是非常重要的。洁净型煤与一般散装煤焚烧相比，具有以下五个优点：洁净型煤、洁净型煤、洁净型煤、洁净型煤、洁净型煤、洁净型煤、洁净型煤、洁净型煤。5、原料煤生产型煤的原料一般要经过配煤，所谓配煤是把两种或两种以上不同品质的原煤按一定比例进行混配，从而得到指标合格、成本低的混合煤。配煤的目的是实现原煤之间取长补短、优劣互补，利用劣质煤节约煤，降低原料成本。所以配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。6、环保型煤的综合成本高要解决型煤生产成本高的问题应该从两个方面下手：一、充分利用一些较为便宜的煤炭资源，通过配煤降低原料煤的成本；在一般采煤过程中，为避免间隙过大，工作面下端设置滚筒，可取得很好的效果。二、掌握粘合剂的生产工艺及配方，自产自用型煤粘合剂，可以降低粘合剂成本30%--50%；型煤市场竞争日趋激烈，只有节能降耗、降低成本才能立于不败之地。煤的质量指标煤的质量指标一般指煤的工业质量指标，包括水分、灰分、挥发分的测定和固定碳四项指标：1.水分指单位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、内在水分和结晶水三种存在状态。一般以煤的内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低，煤的内部表面积越大，水分含量越高。2.灰分是指煤在规定条件下完全燃烧后剩下的固体残渣。它是煤中的矿物质经过氧化、分解而来。灰分对煤的加工利用极为不利。在评价煤的工业用途时，必须分析灰成分，测定灰熔点。3.挥发分指煤中的有机物质受热分解产生的可燃性气体。它是对煤进行分类的主要指标，并被用来初步确定煤的加工利用性质。煤的挥发分产率与煤化程度有密切关系，煤化程度越低，挥发分越高，随着煤化程度加深，挥发分逐渐降低。4.固定碳测定煤的挥发分时，剩下的不挥发物称为焦渣。焦渣减去灰分称为固定碳。它是煤中不挥发的固体可燃物，焦渣的外观与煤中有机质的性质有密切关系，因此，根据焦渣的外观特征，可以定性地判断煤的粘结性和工业用途。煤碳中的挥发分和灰分分别指的是什么?构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有量的磷、氟、氯和等元素。碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，占95%以上;煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的***成分，其中以硫为重要。煤碳燃烧时绝大部分的硫被氧化成(SO2)，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备;当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量。所以，“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。2、环保燃炭的优势和前景分析：（1）、社会效益显著：作为可存储和运输的可再生能源，环保燃炭的需求量逐年上升，价格也不断攀升。煤中的有机质在一定温度和条件下，受热分解后产生的可燃性气体，被称为“挥发分”，它是由各种碳氢化合物、氢气、等化合物组成的混合气体。挥发分也是主要的煤质指标，在确定煤炭的加工利用途径和工艺条件时，挥发分有重要的参考作用。煤化程度低的煤，挥发分较多。如果燃烧条件不适当，挥发分高的煤燃烧时易产生未燃尽的碳粒，俗称“黑烟”;并产生更多的、多环芳烃类、醛类等污染物，热效率降低。因此，要根据煤的挥发分选择适当的燃烧条件和设备。2、环保型煤烘干过程中破损率高型煤在烘干过程中破损率高既造成了原材料的浪费同时又降低了设备的运行效率。“水分”对煤炭的加工利用有很大影响。水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤炭中的水分可分为外在水分和内在水分，一般以内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低，煤的内部表面积越大,水分含量越高。“灰分”是煤碳完全燃烧后剩下的固体残渣，是重要的煤质指标。灰分主要来自煤炭中不可燃烧的矿物质。矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而灰分越高，煤炭燃烧的热效率越低;灰分越多，煤炭燃烧产生的灰渣越多，排放的飞灰也越多。一般，煤和洗精煤的灰分含量相对较低。发热量是指单位重量的煤在完全燃烧时所产生的热量，亦称热值，常用106J/kg表示。煤气化方法繁多，其分类以过程参数及燃料种类和形态为依据。(1)以原形态为主进行分类，有固体燃烧气化、液体燃料气化、气体燃烧料气化及固/液混合燃料气化等。(2)以入炉煤的粒级为主进行分类,有块煤气化(6~50mm)、煤粉气化(小于0.1mm)等。此外,入炉燃烧以煤/油浆或煤/水浆形成的，均归入小粒煤和煤粉气化法中。(3)以气化过程的操作压力为主进行分类,有常压或低压气化(0~0.35MPa)、中压气化(0.7~3.5MPa)和高压气化(7MPa)。(4)以气化介质为主进行分类,有空气鼓风气化、空气-水蒸气气化、氧-水蒸气气化和加氢气化(以氢气为化剂，由不得煤制取高热值煤气的过程)等。(5)以排渣方式为主进行分类，有干式或湿式排渣气化、固态或液态排渣气化、连续或间歇排渣气化等。(6)以气化过程供热方式进行分类，有外热式气化(气化所需热量通过外部加热装置由气化炉内部释放出来)和热载体(气、固或液渣载体)气化。(7)以入炉煤在炉内的过程动态进行分类，有移动床气化、液化床气化、气流(夹带)床气化和熔融床(熔渣或熔盐、熔铁水)气化等。(8)以固体煤和气体介质的相对运动方向进行分类，有同向气化或称并流气化、逆流气化等。(9)以反应的类型为主进行分类，有热力学过程催化验室过程。(10)以过程的阶段性为主进行分类，有单段气化、两段(单简、双简)或多段气化等。(11)以过程的操作方式为主进行分类,有连续间歇式或循环式气化等。)