企业视频展播，请点击播放视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表凯恩利机床厂----动力头的生产厂家简单分析下动力头的6大主要作用：1.由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。2.适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。3.行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要。4.不断响应用户对钻孔加工的高速化，钻削动力头，风电式底座型。CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表一、主要技术参数※※移动范围1、行程（X/Z/Y）㎜850/280/1802、设定单位（X/Z/Y）㎜0.0013、速度移动（X/Z/Y）m/min22/22/15（30/30/15可选）※※加工范围４、床身上回转直径㎜Φ400５、加工直径盘件/轴件㎜Φ350/φ100６、加工外圆长度㎜230７、棒料直径㎜Φ55CKX6146D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表CKX6146D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表一、主要技术参数※※移动范围1、行程（X/Z）㎜360/5802、设定单位（X/Z）㎜0.0013、速度移动（X/Z）m/min18/20（30/30可选）※※加工范围４、床身上回转直径㎜Φ350５、加工直径盘件/轴件㎜Φ300/φ160６、棒料直径㎜Φ45７、加工外圆长度㎜420数控车床加工长轴定义方法一、细长轴的定义：当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/dgt;20～25）时，称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题：1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。车削就很难进行，严重时会使工件在顶锥间卡住。因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。关于锌压铸模具的顶出数据前面我们讲到了关于锌压铸模具中滑块的制造，相信大家收获不少，对压铸模具的一个理念也比较清晰了，那么我们今天就来说说锌压铸模具中的另一个难点-顶出。通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。顶出距离小于30mm或简易的模具也可以不设置拉回装置。顶出板应足够大，就可以连接压铸机的四个顶出杆。鑫鸿基压铸厂房顶针的大小：尽可能大一点，但可选5mm-6mm，如果不是很短，采用阶梯顶针用SKD61的标准顶针，如：5,6,8,10,12,16,20,25mm的顶出距离：顶出铸件离开高点至少6mm。除非单独要求。数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测，这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备，甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。对薄壁件，顶针尽量不要在面上，较好布在筋上。模具加工型腔上顶***：直径12mm以下的孔，间隙为0,025/0,05mm，直径12mm以上的孔，间隙为0,05/0,075mm，配合段25/30mm，孔间的模具钢壁厚至少4mm，尽可能10mm。重要点：顶***和顶出板是一定要保持着垂直，复杂和精度高的压铸模具顶出板要，设置导柱和导套，顶针和顶***保持在一条直线上，型腔热处理后采用线切割加工顶***。顶针与顶***的避空位不能接触在一起。铣头是数控机床改装的常见配件，铣头的安装机构包括机械、电气、液压这几个部分联动，元件较多，使用率高，设备老化，操作失误等折磨下，铣头的维修率是比较高的，数控机床的维修费用大部分产生于此。顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150mm。顶出板向前运动时不能损坏模具和冷却水管。锌压铸模具的顶出板后限位是不能和压铸机的顶出杆发生干涉的，所以在做压铸模具的时候，深圳鑫鸿基能够给大家一点参考的数据！)