激光加工挑战金属加工行业传统工艺激光加工工艺包括:激光快速成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。采用激光焊的原因是可提高车身强度,并可解决一些部位难以实施常规电阻点焊的难题。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术无法比拟的优势,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,开创了新的加工领域。激光焊接机的特点：平底光斑，光斑大，能量均匀分布；gao效率设计，输出功率高，光束质量好，减少电力消耗，降低使用成本，延长使用寿命；可以通过同时2路光学系统(分时系统),提高生产效率(选配)；通过触摸屏可自由进行操作(无需PC即可实时监控设备的设定和运行状态)；gao效的能量转换率、极高的功率密度、高功率输出以及值得信赖的稳定性；设备体积小巧，结构紧凑、模块化；激光焊机激光焊机的结构模式一般分为封闭式和开放式，这两种结构各有优缺点。封闭式是设计成一个可开合的封闭箱的结构，激光工作的时候都必须在箱中进行，封闭式的焊机设有焊烟吸附过滤系统，因此，在焊接过程中的剩余辐射能量和金属焊烟都能屏蔽掉，大限度地保护操作者的健康;但由于封闭式的焊机的所有操作都必须在一个封闭工作箱中进行，而且结构固定，这样就限制了工件的大小，因此，这种焊机不适合进行大型模具的修复焊接。激光焊接比如在宝马7系列轿车的制造上面就采用了激光焊接机进行铝质车门的焊接，虽然被选用的合金铝是一种可以自动可焊的材料，但是宝马工程师还是选择使用了角焊接头和激光焊接。)