轻烧镁球含量菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁球，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。轻烧镁球质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产镁砂的中间产物。博航实业主营***、镁球、轻烧镁球、轻烧石灰石、轻烧白云石、高钙石灰石、白云石粉、轻烧***、白云石块、雪花白石粉等产品。博航实业主营轻烧镁球、高钙石灰石、轻烧白云石、石灰石粉、白云石粉等钢厂用材料，欢迎您来电咨询了解订购。轻烧镁球是一种由菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧所获得活性氧化镁。轻烧***为呈淡***、淡褐色的粉末，粒度大都在100目以下，方镁石结晶很小，密度3.07~3.22g/cm3,晶格常数大，晶格缺陷多，质地松脆，呈多孔结构，反应活性很大，易进行固相反应或烧结，与水作用生成Mg(OH)2而硬化，有粘结能力。烧结作为贡献高炉渣MgO的主要来源，其MgO含量受高炉渣需求和高炉操作习惯所限。选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化***的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化***保持较好的活性。轻烧镁球的制备是将80%轻烧粉加入粘结剂后，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～20min形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧氧化***是一种具有中等碱度和化学活性的原料，除作为耐火材料和胶凝材料外，还应用于其他工业领域。另外，转炉溅渣护炉技术的发展，进一步扩展了轻烧氧化***的应用范围。耐火度是指耐火材料锥形体试样在无荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。目前，溅渣护炉技术多将轻烧氧化***成球后使用，有轻烧氧化***球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙轻烧氧化***球等65%含量轻烧镁球指标氧化镁含量是65%-67%、氧化钙1.5%-2.5、三氧化二铁0.8-1.2%、三氧化二铝0.5%-1.0%、二氧化硅4.5%-5.5%、是25%-27%、生产轻烧镁球采用氧化镁为主要原料，添加附属材料菱镁石面子，经混料后压球而制成。轻烧镁球由于MgO是高熔点矿物，熔点2800℃，炉渣中MgO含量的提高，使炉渣粘度变大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。轻烧镁球系选用高活性氧化镁为主要原料，加入适量的添加剂，经混和、压球机或成球盘制球、干燥而成。轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉，需要加入一定量的氧化镁球进行调节，同时代替白云石的使用，减少渣量，提高炉渣中MgO的含量。由于MgO是高熔点矿物，熔点2800℃，炉渣中MgO含量的提高，使炉渣粘度变大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。其中应用较为普遍的是在各种热工设备和高温容器中作为抵抗高温作用的结构材料和内衬。)