阵列式电子皮带秤是指在一条输送机的相邻位置连续安装多台相对***的称重单元，在称重时相互校验，分别称重，平均计算的一类计量电子皮带秤，该电子皮带秤的有点主要是能够对各个称重单元进行分别检测，及时剔除有故障的称重单元，在不影响使用的情况下保持正常精度。在实际使用中，各个计量单元分别进入仪表进行分别计算，得到的结果进行总累计，并取平均值得到累积量，从而尽可能的减少计量误差，提高计量精度。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。阵列式电子皮带秤的优点主要是称重精度高，维护量小，有故障自诊断功能。而缺点主要是对皮带输送机的状况要求高，不容许皮带有跑偏的现象，在出现所以称重单元都偏向大或小的情况下反而会增大误差。随着冬季的来临，北方大部分地区的温度发生了明显的变化，这使得处在使用中的电子皮带秤出现了误差增大的现象，这主要是因为传感器对温度的变化有一定的敏***，温度的变化使传感器的线性受到了一定的影响，所以就需要对电子皮带秤进行校准来消除这种影响，校准分为零点校准和实物校准，这在以前已详述，不再重复。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。大家知道，称重传感器是用在衡器（秤）中的，它的性能的好坏，将直接地影响到衡器的性能，尤其是温度特性。称重传感器的温度特性主要有两项，一是称重传感器的零点温度系数，相似于现国标中的温度对***xiao静负荷输出的影响，另一项为称重传感器灵敏度温度系数，即现国标中所述的温度对灵敏度的影响。为了说明这两项指标（spec.）的重要性，我们来打个比方。假设有一把杆秤，见图1。一般而言，它由秤杆，秤盘，秤纽和秤砣几部分组成。当秤盘中没有放任何负载时，由于秤盘自身的重量，使得秤砣要放在P1的位置上，秤杆能平衡。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。当在秤盘中放上了额定负荷（即制作秤时，预期要该秤称量的负荷）时，此时秤砣要放置到P2位置，秤杆又可出现平衡，我们也可在P2处打上标记，以示秤盘中的物重。我们把P1P2间的长度L称为此杆秤的量程。若我们把此杆秤理解为一只称重传感器，那么，定盘星可以理解为称重传感器的零输出，即秤盘中无载荷时的输出；若要把定盘星理解为***xiao静负荷输出，那么就把秤盘的重量理解为***xiao静负荷；当然，我们把L的长度可以理解为称重传感器的额定输出，也就是灵敏度。我们希望这一个杆秤很准，就需要它在任何环境条件下，定盘星的位置不变，杆长L也不变。但是很遗憾，实际上这两者是随着工作环境的变化而变化的。链板秤板与板之间配合紧密，间隙小于1mm，不易出现翘板现象，运转无噪音、无抖动。如图所示，P1的位置会在l1的范围内变化，L的长度会在l2的范围内变化，而且有时变化的范围还相当大。有人可能说，杆秤，我们也见过，没有听说过，定盘星和杆长变化而影响杆秤的准确度的，实际上是因为杆秤的准确度等级很低。例如一杆30斤的秤，每两都有一个标记，它也不过只有300分度，所以，P1，P2位置的变化的影响还看不出来而已，当我们要做的秤达到3000分度，甚而5000分度时，P1，P2位置的变化就会明显影响称量结果。所以，当温度变化剧烈时，对电子皮带秤重新校验是必要的。皮带秤校验是皮带秤日常维护比较重要的工作，对皮带秤精度的稳定性具有重要的意义，徐州金鼎测控技术有限公司就和大家分享一下电子皮带秤的校验方法。校验电子皮带秤之前先要准备一定量的物料，并准确称量，***少在500公斤左右，当然越多越好，或者有条件用铲车称物料就更好了，称好的物料运送到输送机前备用。***行零点校准，让皮带输送机空转，按仪表的菜单键，屏幕左边有零点校准，按下面的按键，按照提示一步步操作，***后出现询问改变零点否，选择改变就可以了，应该重复2-3次。零点校验好了就可以进行实物校准，按菜单键一下，屏幕右边有实物校准，按下面的按键，一直到按完继续后就可以放物料了，物料从秤的前面通过，放料点离秤远一些。物料全部通过后按完成键，然后输入称量的重量就好了，这样就校验完了，皮带秤可以使用了。)