此方法金属加工生产的锻件尺寸，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。模切—即下料工艺，将前制程成型后的薄膜***在冲切模公模上，合模去除多余的材料，保留产品3D外形，与模具型腔相匹配。模切制程-刀模—刀模下料工艺，将薄膜面板或线路***在底板上，将刀模固定在机器上模板，利用机器下压提供的力量控制刀锋将材料切断。金属加工的辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。常见金属加工方式铰孔因为是多刃同时挤压受力，无法修正孔的位置度镗孔：镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。金属加工人必备的现代加工方法解决各种超精、光整或具有特殊要求的零件的加工问题。如对表面质量和精度要求很高的航天、航空陀螺仪、伺服阀，以及细长轴、薄壁零件、弹性元件等低刚度零件的加工。要解决上述一系列工艺问题，仅仅依靠传统的切削加工方法就很难实现，甚至根本无法实现。人们相继探索研究新的加工方法，特种加工就是在这种前提条件下产生和发展起来的。)