木工榫槽机木工打卯机自动化设备榫槽机操作与维护是很多厂家不引起重视的问题，榫槽机设备在木制品的加工环境中如果得不到合理的***，会影响设备的使用寿命，为此我们整理了详细的榫槽机操作与维护手册，可供参考。一、榫槽机的操作1、工作前应按说明书检查各构件紧固情况，并按规定进行机床的润滑。2、检查电源并安装刀具。先将空心方凿用螺钉固定在主轴下端，通过电脑端的调零方式将设备回零，轻轻的点击设备运行查看设备加工的钻头加工行程，以保证钻头能自由转动。3、参数的调整。设备加工前要在电脑端将要加工木料的长度、主轴速度、榫眼深度、退回速度一并填写完毕并认真检查是否填写正确4、榫槽机主轴运转时，禁止装卸工件、清洁钻屑，以保安全。5、工作期间禁止工人做手接近刀具的***动作，严格按照操作规程操作。6、工作结束，应清洁机床及周围环境，切断电源后方可离开。二、榫槽机的维护榫槽机体积较大，给平常的清洁带来了一定的难度，因而很多人无视了对他的清洁养护。坚持定期给榫槽机设备***加油很有必要，能保证设备使用安全与延长寿命。1、每月要对榫槽机进行一次完全的清洁，用毛刷刷去外表的尘埃，并认真检查滑块、伺服电机等部位，做好加油工作。2、用***的洗涤液对尘垢多的地方做清洁，并及时通风晒干。3、榫槽机工作之前，要确保各主要部位得到合理的润滑加油。4、禁止长期超负荷的工作，加工的木料不要超出设备的工作范围。5、定期检查刀具。9.操作加工完成后，给予主要部件适当的加油润滑，比如导轨部件，必须润滑做到彻底。做好当班工作记录，并清洁现场卫生。拉槽机一、数控榫槽机和打孔机的组成数控榫槽机和打孔机主要由电脑控制系统、伺服电机、专用夹具、电主轴等主要部件组成。数控一体化的加工方式大大简化了设备的结构，优化了设备的整体性能，让设备实现了的结构来完成复杂的动作。二、数控榫槽机和打孔机的主要加工参数1.产品品牌：华洲数控2.产品形式：卧式3.动力类型：电动4.控制形式：数控5.产品类型：全新6.加工长度：2500mm（长度可加工定制）7.加工宽度：120mm8.主轴转速：18000r/m9.电机功率：3.5kw*510.外型尺寸（长×宽×高）：4500mm-1800mm-1800mm三、数控榫槽机和打孔机与传统设备的对比1.在速度方面：数控榫槽机设备的速度是原有设备的数倍以上，原始设备一次只能开几个榫眼，且动作单一必须由人工来配合，劳动强度大。数控榫槽机可以一次性开多根木料，同时加工多个样品，可以多个工位交替工作，化的节约了时间和提升了效率，劳动强度也随之降低。在精度方面，数控设备要好的多，基本可以达到十丝左右，普通打孔机稍微弱势一些。2.在精度方面，数控打孔机的优势也是原始设备不能相比的。原始设备由于是人工控制，很多细节方面都容易出现误差，数控设备可以很好的弥补这方面的劣势，精度可以达到10-20丝。3.在操作方面，数控设备采用电脑系统控制，操作简单方便，填数式操作让每个工人都可以学会，只要将要加工的木料填入相应的数值就可以了，在这方面也比原始设备简单很多，不需要频繁的上下料。木工打眼机数控榫槽机为多轴，每一个主轴上的刀具加工一个榫槽，但由于加工工件条料高度不同，形状不同，因此加工时窄形条料所处的水平高度也不相同。加工时多根窄形条料位置的一致性将决定窄形条料榫槽的精度，因此数控榫槽机***支撑架的快速调节装置要结构简单、操作方便、调节精度高。1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置可以进行曲补偿，因此，数控榫槽机机床***精度比较高。数控多轴榫槽机的X、Y、Z三轴移动采用进口直线导轨、滚珠丝杆、精密斜齿条以及斜齿轮传动；X轴驱动采用精密行星减速机与伺服电机配套；X、Y、Z三轴联动采用国际品牌台达全伺服驱动系统，垂直轴(Z轴)伺服电机带抱闸；主轴转速18000r/min，采用3台3kW变频高速电主轴。机床设计有双工位加工区，加工时双工位交替进行，连续式生产，可大大提高机床的生产效率；配置集中自动注油润滑系统，可输送足够的润滑油至所有直线导轨、齿条、齿轮，确保运行动作的顺畅；适用面更广：适用于加工各种不同形状、不同规格榫槽（孔）的工件，实用性强，尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和深度不同以及复杂的异形工件加工有显著优势。上料区域配备光电开关自动检测人员异常进入，可有效保护操作人员的人身安全。)